該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC管材,生產(chǎn)的管材廣泛適用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。
生產(chǎn)線由錐形雙螺擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成,螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)等組成。
PVC管材生產(chǎn)線采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置,真空泵及牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,牽引有履帶式,二爪,三爪,四爪,六爪等牽引方式。
(1)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。(2)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
(3)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
(4)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔,用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
(5)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái),變頻調(diào)速。
(6)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線切割機(jī):由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并延時(shí)翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過(guò)程,在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
(7)PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。