耐磨鱗板輸送機介紹
BLT型鱗板輸送機是一種特殊板式輸送機，可以作為固定式機械化運輸設備,運送散狀物料或單件重物, 尤其適用于輸送大塊的或灼熱的物料, 便于物料在運輸過程中完成冷卻、千燥、加熱、清洗及分類等工序。
結構特點是槽體由鋼板沖壓成帶擋邊的波浪形底板, 有足夠的強度和剛度, 牽引鏈與槽體用螺栓連接, 自重輕。
該產(chǎn)品已廣泛用于鑄造、建材、礦山、造紙等行業(yè), 其中已使用的產(chǎn)品鱗板較犬寬度為2400mm, 輸送機較大長度L=100m，爬升較大高度為10m。BLT型鱗板輸送機由鱗板裝置、驅(qū)動裝置、頭輪裝置或二級傳動頭輪裝置 尾輪張緊裝置及金屬支架等部分組成。
耐磨鱗板輸送機工作原理
用于輸送磨損強，溫度高的物料，用戶訂貨時需注明型號，兩輪中心距，傾斜角度，較大輸送量等工藝參數(shù)。HB型鏈板輸送機動力裝置在鏈板機頭部、左、右裝可根據(jù)用戶要求變動。HB型鏈斗式輸送機、HB型鏈板式輸送機輸送速度以8～10m/min為宜，太低影響輸送量，太高噪音大，磨損增大。且HB800、HB1000適宜輸送堆密度較小的物料。
耐磨鱗板輸送機性能特點
1、鱗板裝置的行走輪內(nèi)裝雙滾動軸承, 運行阻力低。
2、左、右牽引鏈與槽體用螺栓連接, 不采用常用的通軸, 可減輕重量。
3、鱗板槽體采用波浪形沖壓鋼板結構, 板厚較薄, 利用三角形筋板和角鋼加強, 使槽體自 重輕, 剛性好, 耐沖擊。
4、行走輪與牽引鏈分開布置, 便于鱗板裝置的安裝與維修。
5、 YX型驅(qū)動裝置的減速器速比大, 輸出軸許用扭矩大, 它直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭 輪軸聯(lián)接, 使頭輪裝置及整個驅(qū)動系統(tǒng)的績構大為簡化, 制造成本低, 安裝方便。
6、尾輪張緊裝置的兩個鏈輪均以雙滾動軸承支承于尾輪軸上, 不但可以降低牽引鏈繞過尾部鏈輪時的阻力, 而且當兩牽引鏈不同步時, 鏈輪可以自動調(diào)節(jié)。
耐磨鱗板輸送機生產(chǎn)現(xiàn)場
耐磨鱗板輸送機技術參數(shù)
鱗板槽體底面距地面高度h0及頭輪的中心高h值，列與下表中：| 鱗板寬度B | 650 | 800 | 1000 | 1200 |
| h0 | 832 | 1010 | 1010 | 1193 |
| h | 550 | 650 | 650 | 750 |
輸送機安裝在車間地面或露天地面時，其回程側(cè)鱗板的弦頂離地面的凈空高度不小于200mm；安裝在地坑內(nèi)時，其凈空高度不小于300mm。在特定場合下，受某種外界條件限制時，其凈空高度可按需要確定；
輸送機由水平段轉(zhuǎn)到傾斜段時，采用有護軌的弧形段，其較小曲率半徑見下表：
BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品技術參數(shù)參考表：
| 規(guī)格型號 | 鱗板寬度mm | 生產(chǎn)能力t/h | 物料粒度mm | 運行速度m/s | 輸送長度mm | 功率KW | 減速機型號 |
| BL400 | 400 | 20 | 130 | 0.8-3 | ~10 | 2.2 | JZQ250 |
| >10-20 | 3 | 350 | |||||
| >20-30 | 4 | 350 | |||||
| >30-40 | 5.5 | 400 | |||||
| BL500 | 500 | 25 | 150 | 0.8-3 | ~10 | 3 | 350 |
| >10-20 | 4 | 400 | |||||
| >20-30 | 5.5 | 400 | |||||
| >30-40 | 7.5 | 500 | |||||
| BL650 | 650 | 35 | 200 | 0.8-3 | ~10 | 4 | 400 |
| >10-20 | 5.5 | 500 | |||||
| >20-30 | 7.5 | 500 | |||||
| >30-40 | 10 | 650 | |||||
| BL800 | 800 | 55 | 280 | 0.8-3 | ~10 | 5.5 | 500 |
| >10-20 | 7.5 | 650 | |||||
| >20-30 | 10 | 650 | |||||
| >30-40 | 13 | 750 |
| 型式 | 輸送槽寬度B（mm） | 輸送速度V（m/s） | 側(cè)板高度H（mm） | 輸送鏈節(jié)距P（mm） | 較大輸送量Q（m3/h） |
| 輕型 | 400 | 0.05--1.60 | 160-250 | 200 | 450 |
| 500 | 160-315 | 700 | |||
| 630 | 200-400 | 1150 | |||
| 800 | 250-500 | 250 | 1850 | ||
| 重型 | 800 | 0.05--1.0 | 160-400 | 250 | 900 |
| 1000 | 200-500 | 1400 | |||
| 1200 | 250-500 | 315 | 1750 |
輸送機客戶案例
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