技術(shù)參數(shù) TECHNICAL PARAMETERS
| 序號 | 項目內(nèi)容 | 技術(shù)規(guī)格 |
| 1 | 適用范圍 | 符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB18380.31~36-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第31、32、33、34、35、36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗》，代替GB/T18380.3-2001,等效采用IEC60332-3-10、21、22、23、24：2000要求。用來評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下抑制火焰垂直蔓延的能力。 |
| 2 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T18380.31~36-2008 |
| 3 | 燃燒箱內(nèi)部尺寸 | 寬（1000±10）深（2000±10）高（4000±10）mm |
| 4 | 進(jìn)氣口 | 箱底距前墻（150±10）mm 處有一個（800±10）mm×（400±10）mm 的進(jìn)氣口 |
| 5 | 風(fēng)速計 | 箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計，直觀讀出并控制風(fēng)的流速小于8m/S，不影響箱內(nèi)空氣流量，空氣流速穩(wěn)定。 |
| 6 | 出氣口 | 箱頂部的后面開一個（300±10）mm×（1000±10）mm 的出氣口 |
| 7 | 外觀 | 箱底應(yīng)高出地面。試驗箱的周邊應(yīng)密封，采用1.5mm 厚的 SUB304不銹鋼板，（外墻采用優(yōu)質(zhì)電解板靜電噴涂處理），美觀大方且抗腐蝕性； |
| 8 | 隔熱方式 | 試驗箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W·m-2·K-1 的熱絕緣，1.5mm 厚的SUB304 不銹鋼板，中間包覆65mm 厚的保溫礦物纖維 |
| 9 | 鋼梯 | 鋼梯與試驗箱后墻之間的距離為（150±10）mm，鋼梯最下面的橫檔距地面（400±5）mm。 |
| 10 | 引燃源類型 | 一個或兩個帶型丙烷燃?xì)鈬姛?；丙烷氣閥一套； |
| 11 | 丙烷流量調(diào)節(jié) | 采用轉(zhuǎn)子流量計，以控制丙烷和空氣流入速率； |
| 12 | 燃燒箱內(nèi)空氣流量調(diào)節(jié) | 通過箱體空氣的氣體流量為（5000±500）L/min； |
| 13 | 引燃源位置 | 電纜試樣的處距地面約100mm，其供火表面鉆有242個直徑為1.32mm 孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80 和81個，分布在標(biāo)稱尺為257×4.5mm 的范圍內(nèi)。 |
| 14 | 文丘里混合器 | 帶型燈和文丘里混合器 (尺寸：有效寬度250mm) （雙燈） |
| 15 | 壓縮空氣流量調(diào)節(jié) | 1～100 L/min(標(biāo)準(zhǔn)要求空氣流量為77.7±4.8 L/min)，數(shù)量為2個； |
| 16 | 風(fēng)速計 | 0～30m/s 數(shù)顯式 |
| 17 | 數(shù)顯溫度表 | 滿足試驗要求溫度；兩側(cè)試驗墻體，數(shù)字式，兩只（測溫銅塊）熱電偶（進(jìn)口） |
| 18 | 試驗環(huán)境 | 安放在外部風(fēng)速≤8m/s環(huán)境中及內(nèi)側(cè)試驗墻體溫度在5℃∽40℃的條件下進(jìn)行試驗； |
| 19 | 燃燒計時器： | 火焰連續(xù)對試樣施加火焰的時間，設(shè)定范圍為0.1～999.9min，連續(xù)設(shè)定和顯示；精度0.01s |
| 20 | 控制系統(tǒng) | 進(jìn)口單片機(jī)全自動控制，性能穩(wěn)定可靠； |
| 21 | 報警（安全） | 試驗完畢后：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設(shè)有報警和采用強(qiáng)行停止燃燒的裝置。 |
| 22 | 空氣壓縮機(jī) | 滿足試驗條件的電機(jī)、功率、需求壓力、供氣量（自備） |
| 23 | 煙霧的收集和洗滌煙塵裝置 | 采用玻璃鋼制作，直徑為800mm 高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分 |
| 24 | 工作環(huán)境 | -15~+50℃，相對濕度不大于85% |
| 25 | 工作電源 | 220V+10%,50Hz |
| 26 | 丙烷氣體、氣瓶及減壓閥 | （用戶自備） |
| 27 | 試驗空間要求 | 至少5MX6MX6M |
