項目 | 機型 | ||||||||
FL-3 | FL-5 | FL-30 | FL-60 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 | ||
原料容器 | 容積(L) | 12 | 22 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
生產(chǎn)能力 | ***小(kg/batch) | 1.5 | 4 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 350 |
***大(kg/batch) | 4 | 6 | 36 | 90 | 160 | 300 | 450 | 500 | |
風(fēng)機 | 風(fēng)量(m3/h) | 1000 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 8000 | 13000 |
風(fēng)壓(mmH2O) | 375 | 375 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
功率(KW) | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | |
蒸汽耗量(kg/batch) | 15 | 23 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 465 | |
壓縮空氣量(m3/min) | 0.3~0.6 | ||||||||
溫度(℃) | 常溫120℃自動調(diào)節(jié) | ||||||||
作業(yè)時間(min) | 隨物料特性而定 | ||||||||
物料收率(%) | >99 | ||||||||
噪音(db) | 風(fēng)機與主機隔離安裝,噪聲<=75db | ||||||||
直徑(mm) | 300 | 400 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
寬(mm) | 600 | 700 | 1100 | 1420 | 1668 | 1875 | 2298 | 2498 | |
高H1(mm) | 2200 | 2400 | 2800 | 3005 | 3375 | 3980 | 4200 | 4400 | |
高H(mm) | 2450 | 2650 | 3050 | 3445 | 3815 | 4420 | 4740 | 4950 | |
主機重量(kg) | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1900 | 2100 | 2500 |
該機由主機,空氣處理單元,加熱單元,料液輸送單元,控制單元等組成。工作時空氣處理單元將新風(fēng)過濾加熱后導(dǎo)入主機內(nèi),經(jīng)氣流分布板均勻的作用于物料。粘合劑通過噴槍注入料倉內(nèi)在壓縮空氣的作用下均勻噴灑在物料表面,使粉體進行粘結(jié)形成顆粒。操作完成后將料斗推出與固定提升轉(zhuǎn)料機扣合提升出料并整粒,有效地控制粉塵產(chǎn)生與交叉污染。
該機是吸收消化工藝及技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶需求而研發(fā)的新機型。具有適應(yīng)性廣,實用性強等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機。進風(fēng)采用初中***三級進風(fēng)過濾,溫控精準。進風(fēng)流量可變頻調(diào)節(jié)。主機過濾布袋采用進口防靜電防粘布料,過濾效果好通風(fēng)量大便于拆裝與清洗。所有氣密封部位均配有壓差檢測功能與PLC聯(lián)控。確保設(shè)備工作過程中密封良好。整機采用PLC控制,全部操作由用戶自定設(shè)置完成,符合GMP要求。
?通過粉體造粒,改善流動性,減小粉塵飛揚。
?同時進行混合、造粒、干燥過程。
?整個操作都是在封閉的負壓系統(tǒng)內(nèi)工作,有效地避免了泄漏、粉塵飛揚和污染。
?設(shè)備,裝卸快速、安全、沖洗干凈、符合GMP規(guī)范。
?新的壓縮空氣脈沖反吹除塵技術(shù)。
FL系列流態(tài)化干燥制粒機是制藥固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的重要工藝設(shè)備,對原輔料進行混合,制粒干燥或?qū)穹ㄖ屏C制得的濕顆粒進行干燥。廣泛應(yīng)用于制藥,化工,食品等行業(yè)。整套設(shè)備采用PLC自動控制系統(tǒng),設(shè)計符合制藥工藝及GMP要求。