可廣泛應(yīng)用于藥品、食品、乳品、化工試劑等行業(yè)。清洗是每個(gè)行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，尤其是在藥品生產(chǎn)行業(yè)。一套符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的清洗流程是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提，所以我公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了QXZ系列全自動(dòng)清洗站系統(tǒng)，此套清洗站系統(tǒng)適用料桶提升式混合機(jī)的專(zhuān)用料桶以及各種容器的清洗。料桶的內(nèi)外可進(jìn)行全自動(dòng)清洗，烘干及冷卻，可根據(jù)每個(gè)用戶(hù)工藝布局及流程的不同單獨(dú)設(shè)計(jì)清洗系統(tǒng)來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)實(shí)際使用的需要。本機(jī)由PLC人機(jī)界面控制，并可對(duì)控制人員權(quán)限進(jìn)行設(shè)定。單雙門(mén)進(jìn)出料桶方式，倉(cāng)門(mén)采用充氣氣囊密封，排刷式噴嘴與360度可旋轉(zhuǎn)清洗球配合使用，并可對(duì)清洗水源(如自來(lái)水、純化水)等進(jìn)行計(jì)量控制。保證清洗無(wú)殘留，節(jié)省能源，占地少，效率高。該機(jī)結(jié)構(gòu)性能已達(dá)國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品水平。

該機(jī)由清洗室、泵站、空氣處理單元、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)將待清洗的料斗推入清洗室定位，旋轉(zhuǎn)底盤(pán)帶動(dòng)料斗緩慢旋轉(zhuǎn)。置于清洗室四壁的噴頭噴射清洗液將料斗外表面清洗。清洗室頂部的移動(dòng)噴頭下伸進(jìn)入料斗內(nèi)部清洗料斗內(nèi)表面。清洗完畢后注入潔凈熱風(fēng)將料斗內(nèi)外表面烘干。設(shè)備按設(shè)定程序自動(dòng)完成清洗烘干后，打開(kāi)清洗機(jī)出口門(mén)將清洗過(guò)的容器推出，推到中間站存放以備生產(chǎn)使用。

該機(jī)是我公司廣泛吸收消化技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)需求而研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。適用于混合料斗，周轉(zhuǎn)料斗及周轉(zhuǎn)桶的自動(dòng)化清洗，為容器提供統(tǒng)一的清洗標(biāo)準(zhǔn)。減少勞動(dòng)強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率，便于清洗過(guò)程的追溯和認(rèn)證。一臺(tái)清洗設(shè)備可清洗多種規(guī)格的料斗，清洗成本降低。自動(dòng)記錄運(yùn)行參數(shù)，可驗(yàn)證運(yùn)行結(jié)果。確保安全生產(chǎn)，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,設(shè)計(jì)符合制藥工藝及GMP要求。

該機(jī)主要應(yīng)用于制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中各種藥用料斗的自動(dòng)清洗?？梢杂行У那宄龤埩粼诹隙穬?nèi)表面的異物，從而防止藥品生產(chǎn)過(guò)程中各種成分的交叉污染。配一臺(tái)料斗清洗機(jī)能清洗不同規(guī)格的混合料斗或周轉(zhuǎn)料斗，是固體制劑生產(chǎn)工藝流程中常用的清洗設(shè)備。設(shè)備采用PLC程序控制技術(shù)的機(jī)電一體化制藥清洗設(shè)備，是藥企容器清洗的理想設(shè)備。同時(shí)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。