設備名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量(臺) | 商標 | |||||
全自動對夾混合器 | SGTH-2000 | 4 | 秋茂 | |||||
筒體部分 | ||||||||
序號 | 名稱 | 材質(zhì)或型號 | 廠家或產(chǎn)地 | 備注 | ||||
1 | 料桶 | SUS304,2000L | 張家港浦項 | 設備筒體不銹鋼SUS304制作,進出料口材質(zhì)全為不銹鋼SUS304,內(nèi)部拋鏡面光,Ra0.8微米。密封材質(zhì)為硅橡膠,保證與物料接觸部分全為不銹鋼,外部拋亞光,造型美觀且沒有光污染。 | ||||
2 | 蝶閥 | DN250,自制可拆卸蝶閥 | 常州秋茂 | |||||
3 | 進料口 | DN400,快卡式 | 常州秋茂 | |||||
4 | 密封 | 硅橡膠 | 江陰華爾發(fā)橡膠廠 | |||||
5 | 腳輪 | 尼龍 | 江陰 | |||||
提升機構(gòu) | ||||||||
1 | 提升電機 | 3.0kw,制動電機 | 江陰 | 設備的提升機構(gòu)采用獨立的傳動機構(gòu),傳動的同步性好,結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,夾持安全,穩(wěn)定。 | ||||
2 | 換向器 | 90°傳動方式 | 山東 | |||||
3 | 傳動螺桿 | 滾珠絲杠 | 天津 | |||||
4 | 提升轉(zhuǎn)臂 | 不銹鋼 | 常州秋茂 | |||||
5 | 連接軸頭 | 碳鋼外封不銹鋼 | 常州秋茂 | |||||
設備傳動及支撐組件 | ||||||||
1 | 機架 | A3鋼,國標型材 | 上海寶鋼 | 設備機架用國標型材制作,強度好,設備運轉(zhuǎn)時機架不扭動。傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠、簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全,各部分加強可靠。設備的主電機和減速機使用K系列錐齒減速機,傳動平穩(wěn),承載能力優(yōu)良。 | ||||
2 | 機架封面 | SUS304,1.2mm | 張家港浦項 | |||||
3 | 電機 | 7.5kw, | 杭州杰牌,成套配置 | |||||
4 | 減速機 | k系列,錐齒減速 | ||||||
5 | 軸承 | 組件 | 哈軸 | |||||
6 | 液壓泵站 | 380V 1.1kw | 出油口 | |||||
壓力16MPa泵站立式 | M14×1.5 | |||||||
油箱容積為22L | ||||||||
電器部分 | ||||||||
1 | 可編程序控制器(PLC) | S7-200 | 西門子 | 設備采用PLC-觸摸屏智能控制系統(tǒng),可根據(jù)設定程序智能運行設備。并能可設定***多20個配方。并可設定產(chǎn)品批號并打印。設備配備紅外探測器,防止人員過于靠近設備的轉(zhuǎn)動部件,發(fā)生危險。 | ||||
2 | 觸摸屏 | 3501 | 西門子 | |||||
3 | 變頻器 | G系列 | 德國博世 | |||||
4 | 打印機 | 針式微打 | 北京煒煌 | |||||
5 | 其他低壓電器 | 施耐德 | ||||||
6 | 紅外探測器 | 歐姆龍 | ||||||
7 | 控制柜 | 不銹鋼 | 常州秋茂 |
名稱 | 設備構(gòu)成 | 技術(shù)簡述 | |
混合傳動系統(tǒng) | 基本構(gòu)件 | 動力 | 采用一體式錐齒輪減速機和電機,電機帶剎車 |
機架 | 分體制作,外封不銹鋼 | ||
升降傳動系統(tǒng) | 基本構(gòu)件 | 動力 | 電機傳動 |
換向 | 采用齒輪箱1:1換向器 | ||
提升絲杠 | 采用滾珠絲杠 | ||
夾緊 | 液壓定位夾緊式 | ||
提升混合轉(zhuǎn)臂 | 碳鋼制作 外封304不銹鋼 | ||
位置檢測系統(tǒng) | 基本構(gòu)件 | 夾緊方式 | 液壓油缸 |
料筒定位 | 轉(zhuǎn)臂定位 | ||
下降到位 | ***低點 | ||
控制系統(tǒng) | 基本構(gòu)件 | 柜體 | 操作箱外置 |
控制及操作方式 | PLC程序控制/觸摸屏操作 | ||
電器/氣動元件 | 電氣 施耐德 |
1、設備配置說明
2、提升機構(gòu)說明
設備的提升機構(gòu)用來提升設備的混合料斗,雙側(cè)同步始其結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn),靈活?,F(xiàn)對其各個部分進行簡要介紹。
2.1.電機及連接
設備提升電機采用制動電機,其與升降裝置連接部分采用萬向換向器進行連接,此種結(jié)構(gòu)能保證設備在運行時即使發(fā)生小的偏差,依舊能平穩(wěn)運行。
設備的升降機構(gòu)采用滾珠絲杠傳動,其傳動同步性可以保證,兩邊的運行誤差每轉(zhuǎn)不超過0.1mm。同時不會因動力、鎖緊力缺失產(chǎn)生料筒自動墜落事故。
2.2.承重機構(gòu)
設備的承重機構(gòu)采用不銹鋼型鋼制作的承重框架,其設計的承載能力靜態(tài)可達到6.5T,保證設備的平穩(wěn)運行。
2.3.夾緊機構(gòu)
設備夾緊機構(gòu)采用液壓式夾緊,帶泄壓補償功能,防止油壓泄露夾緊松動,可自動補償料桶放置過程中微量的傾斜,提高設備的易用度。
2.4.旋轉(zhuǎn)機構(gòu)說明
設備的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用電機和減速機直連的機構(gòu),可保證其設備在運轉(zhuǎn)時運行平穩(wěn),且其轉(zhuǎn)速可與設定值保持一直,不會出現(xiàn)因傳動帶打滑等原因造成的設備轉(zhuǎn)速等參數(shù)變化。
2.5.支撐機構(gòu)說明
設備采用國標槽鋼制作設備框架,保證其設備放置后運行時設備的承重部分不會發(fā)生變形,同時設備的電機承重采用整體大面積厚板制作,保證其混合運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
2.6.混合料桶
設備可配不同的容積的料斗,料斗的出料口采用DN250mm蝶閥,內(nèi)部拋鏡面光Ra0.4微米以下。
2.7.控制系統(tǒng)硬件說明
控制系統(tǒng)采用PLC-觸摸屏智能控制系統(tǒng),PLC采用德國西門子品牌;變頻器采用博世品牌;設備控制系統(tǒng)的其他低壓電器采用施耐德品牌。安全可靠。并做好密封,防止粉塵和濕份進入。
設備提升轉(zhuǎn)臂采用全密閉機構(gòu)將設備的提升限位、到位、下降到位、限位感應器裝在內(nèi)部,即符合GMP要求,又可以防止傳感器暴露在外部造成的損壞。
2.8.控制系統(tǒng)軟件說明
——設備的控制系統(tǒng)主要包括故障系統(tǒng)、權(quán)限系統(tǒng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)、配方管理系統(tǒng)、系統(tǒng)設置。
——故障系統(tǒng)包括急停電源、提升超載報警、混合超載報警。
——權(quán)限系統(tǒng):
進入操作系統(tǒng)和配置參數(shù)必須通過用戶名和密碼的確認,用戶級別分為四級。
操作者(可以進行常規(guī)操作)。
管理者(可以對設備應用參數(shù)進行修改)。
系統(tǒng)維護者(可以對系統(tǒng)參數(shù)進行修改)。
***管理者(可以對參數(shù)進行設定、存儲及輸出)。
——數(shù)據(jù)系統(tǒng)
數(shù)據(jù)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)顯示和數(shù)據(jù)存儲。
數(shù)據(jù)顯示包括設備提升高度,提升狀態(tài),混合電機頻率,混合電機電流、混合頻率、混合時間。
數(shù)據(jù)記錄包括:批次,操作員,混合時間,混合頻率。
——配方管理
配方管理包括20個配方的管理。并附帶配方號。
——系統(tǒng)設置
系統(tǒng)時間/日期設置校準。