液體灌裝生產線主要部件有:①機架 ②灌裝頭 ③伺服定量缸 ④輸送帶⑤汽缸 ⑥汽缸升降機構 ⑦ 攔瓶機構 ⑧尼龍輸液管 ⑨光電探頭
本機采用觸摸屏、變頻調速、PLC控制。是口服液生產線中的灌裝、封口主機,主要用于對玻璃瓶的灌裝、上蓋、封口。采用網帶進瓶,送瓶可靠;十四頭局部跟蹤灌裝,灌裝不易產生泡沫。計量泵組由2個伺服電機控制,觸摸屏調節(jié)計量。電磁振蕩送蓋,上蓋率高,十二頭行星軋蓋,調節(jié)方便,性能穩(wěn)定。該機灌裝封口合二為一。
技術特點相關說明
1,50-180ml玻璃瓶口服液灌裝、軋蓋為一體式。14頭跟蹤灌裝,灌裝頭為防滴漏型,無滴漏現象;10頭軋蓋頭為恒扭矩軋蓋,確保蓋子外形無損;采用西門子PLC控制、西門子觸摸屏操作,并具有無瓶不上蓋等功能。,
2,配物料桶,可自動上料且有液位控制裝置,保證物料液面一直保持在同一位置。灌裝裝量正確,誤差±1%。,
3,生產線電氣控制系統(tǒng)一體式協調,某單機出現故障,整條生產線能自動停機,設備運行平穩(wěn)。,
4,藥液輸送軟管、設備墊圈、密封圈等材料采用食品級的聚合材料且易于拆卸和組裝,不易破損,使用壽命長。,
5,進瓶處缺瓶和出瓶處堆瓶有自動停機功能,瓶蓋監(jiān)控裝置能夠實現無蓋、缺蓋自動停機。,
6,設備所組成的部件保證為全新未用過組件。,
7,設備殼體或配電柜均選用SUS304材質,藥液接觸部分選用316L不銹鋼材質制作。
技術相關說明
1,設備的安全性能符合國家相關要求。,
2,具備過載保護、漏電保護跳脫等電氣安全防護功能,設備具備急停功能,具有中性線和接地線。,
3,設備供電方式符合國內要求,使用3相5線制或單項3線制電源,220/380V,50Hz。,
4,電力故障時,設備處于停止狀態(tài),保護操作者、設備本身以及產品。,
5,設備急停按鈕功能靈敏有效。,
6,所有線纜均有標號并有連接線路圖。,
7,出現故障或參數偏移時系統(tǒng)能實現報警提醒。,
液體灌裝生產線技術參數
機器型號: | MY-KGF-14-12C |
灌裝規(guī)格: | 50~180ml(根據客戶要求定制) |
灌裝精度: | ≤1% |
封口率: | ≥99% |
生產速度: | ≈140瓶/分鐘 |
電壓功率: | 380v,2.5KW 三相四線制 |
外形尺寸: | L2500*W1300*H1800mm |
要求氣壓: | ≥0.6Mpa |
整機重量: | 600KG |