QGF型沖灌封主機(jī)是礦泉水、純凈水生產(chǎn)的優(yōu)良設(shè)備。該機(jī)全不銹鋼制作，機(jī)架選用304不銹鋼方管拉絲處理，板材、機(jī)箱、管道均選用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易沖洗；全自動(dòng)PLC程序控制，沖洗消毒采用高壓沖洗或后插入式?jīng)_洗，集自動(dòng)預(yù)沖洗、外沖洗、溫堿水沖洗、藥水消毒沖洗、無菌水沖洗、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)上蓋、自動(dòng)理蓋封蓋；采用新式光電定位減速機(jī)傳動(dòng)，鏈道式壓蓋，自動(dòng)洗蓋、全定位灌裝于一體。沖灌封主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動(dòng)作靈敏正確，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備.

　　1）沖洗機(jī)工作過程：（可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)沖洗工位10-20道）

　　空桶通過上桶裝置進(jìn)入沖洗機(jī)后主軸減速機(jī)接收信號(hào)拉動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)空桶成倒立狀進(jìn)行清洗機(jī)艙，此時(shí)沖洗泵進(jìn)入工作狀態(tài)高壓對(duì)空桶桶內(nèi)壁、外壁、桶底進(jìn)行沖洗（沖洗時(shí)間可調(diào)）；待沖洗完成主軸動(dòng)作帶動(dòng)空桶進(jìn)入下一個(gè)沖洗工位依次循環(huán)。為防止沖洗過程中壓力過高沖跑水桶，沖洗機(jī)頂部設(shè)置壓桶機(jī)構(gòu)。

　　2）灌裝機(jī)工作過程：

　　本機(jī)選用無接觸式或圓盤式定量灌裝，避免了老式壓力灌裝閥所需的氣缸動(dòng)作、頂桶打開閥體、插入式灌裝形成的二次污染和機(jī)械故障；減少了此部位的返修，在工作過程中杜絕了對(duì)成品水造成的二次污染。

　　經(jīng)沖洗干凈的桶由主傳動(dòng)鏈送出進(jìn)入落桶工位，空桶自行從滑道滑出落桶架，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)推出，使空桶置于灌裝機(jī)輸送帶上，送至灌裝機(jī)位前準(zhǔn)確的定位并等待灌裝。此時(shí)灌裝泵、灌裝閥接收信號(hào)后工作進(jìn)行準(zhǔn)確灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到適當(dāng)位置，灌裝閥配置隔膜閥和角座閥，灌裝量穩(wěn)定，返修率低。

　　灌裝結(jié)束后，輸送帶將已灌裝好的桶送至軌道壓蓋工位；此時(shí)桶蓋經(jīng)自動(dòng)上蓋機(jī)提升到理蓋倉(cāng)，理蓋機(jī)將桶蓋按照使用要求有序輸出，通過密閉式通道時(shí)，用臭氧水對(duì)桶蓋內(nèi)外進(jìn)行沖洗消毒，沖洗用水收集后排放；無菌蓋通過理蓋跑道進(jìn)入掛蓋器等待掛蓋，灌裝好的成品水桶在鏈條輸送作用下掛蓋完成并壓蓋輸出，此時(shí)沖洗、灌裝、封口工作過程結(jié)束；沖灌封主機(jī)輸送線將成品水送至下個(gè)工位。