技術(shù)特點：
- 潤滑
選用高壓耐油軟管，采用強制注射式和飛濺式相結(jié)合的潤滑系統(tǒng)，在同等生產(chǎn)條件下，油溫能保持相對穩(wěn)定的溫度，且油粘度不易變稀，持續(xù)較好地發(fā)揮了潤滑效果；同時采用循環(huán)式冷卻系統(tǒng)，大大降低了傳動箱的溫度，降低了潤滑油損耗。（注：強制注射式系統(tǒng)另稱防抱死系統(tǒng)，是通過高壓耐油軟管直接注射到軸瓦中部，讓軸瓦與曲軸接觸面全部形成潤滑面，改變了傳統(tǒng)方式使用中軸瓦中部與曲軸接觸面沒有直接注油潤滑從而導致傳動箱溫升過高的缺陷。）
- 傳動箱
曲軸采用合金球墨鐵和特種合金鋼制造，耐磨，使用壽命長；曲軸傳動采用哈夫式、中間支撐結(jié)構(gòu)（很好的避免了曲軸長時間工作產(chǎn)生的應力的積累），模塊化，結(jié)構(gòu)合理，維護方便；傳動軸和曲軸采用斜齒輪低速傳動，噪音低，穩(wěn)定性好。傳動箱箱蓋采用O型式密封，密封效果良好。傳動箱加油簡易方便，更人性化。
- 易損件
均質(zhì)閥、單向閥、柱塞采用特種合金鋼制成，具有耐磨損、耐沖擊，使用壽命長的特點，同時適應任何消毒工藝(包括CIP)，在特殊情況下，均質(zhì)閥、單向閥可用鎢合金鋼，同樣能適應任何消毒工藝。各類密封材料具有耐磨損、無毒、耐高溫、使用壽命長特點。(注：均質(zhì)閥、單向閥、柱塞、密封件均達到水平，*可替代進口)易損件的更換省心、省力、簡便（更換柱塞、柱塞密封圈等零件不須拆卸泵體）。
- 泵體外形結(jié)構(gòu)
泵體高壓密封壓蓋采用方形壓蓋，強度高，密封效果更好，緊固螺母為蓋形螺母，外形協(xié)調(diào)、美觀。泵閥體、物料通道部分均符合食品衛(wèi)生標準，達到制藥標準。進出口管件采用活絡接頭連接泵體、閥體，便于管道安裝，拆卸自如。泵閥體均經(jīng)過特殊固溶熱處理，增強了泵閥體柔韌性，大大提高了使用壽命。
- 機型
均質(zhì)機（高壓泵）均采用臥式機型，穩(wěn)定性好，外殼采用304不銹鋼。
（注：正面、兩側(cè)面都裝有移動門，操作、維修、保養(yǎng)無需拆卸外殼，外殼無毛刺及鋒利口）
節(jié)能：均質(zhì)機（高壓泵）以低能耗、高效率為設(shè)計根本，通過強制冷卻注射式系統(tǒng)，在相同的生產(chǎn)條件下，具有明顯節(jié)能效果。（注：一般5000-30電機功率為55KW，相對比錦竹均質(zhì)機（高壓泵）JZH5000-30電機功率只有45KW，大大降低了均質(zhì)機（高壓泵）的使用成本。）
以上所述均質(zhì)機（高壓泵）技術(shù)特點都具有國家。
| 型 號 | JZH500-50 |
| 額定流量：L/H | ≥500 |
| 壓力：MPa | 50 |
| 連續(xù)工作壓力：MPa | ≤40 |
| 西門子（中國）有限公司 | 7.5（380V50HZ） |
| 電機功率：KW | |
| CIP消毒適合標準 | NaOH 2% HNO3 1.5% |
| 輸入壓力：Mpa | 0.2-0.3 |
| 整機尺寸：m | 1.0*0.9*1.0 |
| 驅(qū)動特長 | 采用斜齒輪低速傳動，結(jié)合強制注射式和飛濺式相結(jié)合的潤滑系統(tǒng)，充分發(fā)揮了潤滑效果，有效地控制了傳動箱的溫度，結(jié)合循環(huán)式外冷卻系統(tǒng)，大大降低了傳動箱的溫度，確保能夠長時間連續(xù)使用。 |
| 其他 | 所有接觸物料部分均符合食品衛(wèi)生要求，清洗。 |
| 驅(qū)動總成： | 箱體為：HT200，曲軸為合金球墨鐵，軸瓦為SJ5，連桿為合金球墨鐵，齒輪材質(zhì)鍛造，選用優(yōu)質(zhì)合金鋼。 |
| 泵體閥體： | 1Cr18Ni9Ti，采用固溶熱處理工藝。 |
| 均質(zhì)閥： | 特種合金鋼，閥座、閥芯可反復修磨使用，碰撞環(huán)可換向使用。 |
| 單向閥： | 特剛（7Gr17MoFr合金），耐磨耐沖擊，可反復修磨使用。 |
| 柱塞： | 特種鋼，外加二次熱處理工藝。 |
| 密封件： | 密封材料代號X4310及超高分子，耐高溫150℃. |
| 板片換熱器： | 上海輕機生產(chǎn)。 |
| 以上材質(zhì)均無毒、無玷污、耐酸堿，適合CIP消毒。 | |
