產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)：
凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。
我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。
2、由于材質(zhì)采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3、由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。
4、裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。
5、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。
6、為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。
7、所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無壓降。
二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性：
選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。
進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不*的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。
但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。
不銹鋼的化學(xué)成份%
我公司成立一支專業(yè)的機(jī)械化換管工程隊(duì)，主要從事電廠的凝汽器、高低壓加熱器、熱網(wǎng)加熱器、冷油器、冷水器等各種換熱器的不銹鋼管、銅管、鈦管的舊管拆除和新管安裝工程。
我公司在長期的凝汽器換管實(shí)踐中，摸索出一整套*的換管工藝。在國內(nèi)處于地位。在凝汽器換管領(lǐng)域有很高的聲譽(yù)，所作的服務(wù)遍及全國大部分電廠，多次受到電廠的好評(píng)。
該安裝隊(duì)擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機(jī)械及工具?？沙袛埜鞣N換熱器的換管安裝工程，具有工期短、質(zhì)量優(yōu)等特點(diǎn)。
同時(shí)我單位還承攬新凝汽器的制造和舊凝汽器在保持外殼不動(dòng)的情況下，增加換熱面積的工程（將舊凝汽器內(nèi)的端板、隔板等零部件全部拆除，根據(jù)需要增加的面積進(jìn)行重新布管設(shè)計(jì)，重新加工端板、隔板等零部件。
