RCO凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果
RCO產(chǎn)品性能特點:
一、操作方便,設備工作時,實現(xiàn)自動控制。
二、設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
三、采用鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
四、余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
五、催化劑一般兩年更換。
六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
七、凈化效果好;
八、熱量回收率,熱回收效率。
九、占地面積小,且設備基礎無特殊要求。
RCO催化燃燒設備應用領域:
用于中高溫、中高濃度的混合廢氣;
適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);
適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理;
適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理