殺菌冷卻一體機：殺菌、冷卻機是我公司吸收技術，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設備。

    在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進入連續(xù)風干線可直接裝箱。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。

 

特點：本機以熱水為介質(zhì)，整體采用不銹鋼制作，無極變頻調(diào)速、噪音低、運行平穩(wěn)，可根據(jù)產(chǎn)品的要求對溫度和時間進行任意調(diào)整。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽、鍋爐熱水加熱，特別適合連續(xù)蒸煮作業(yè)。設備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調(diào)，水浴式蒸煮漂燙功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對物品的蒸煮漂燙，更有效地對產(chǎn)品進行護色處理，雙層網(wǎng)帶式設計可將物料全部壓制在水中，避免物料因浮力造成的漂燙不*。網(wǎng)帶兩側(cè)都各自留有20公分的清洗區(qū)域，便于網(wǎng)帶底部的清洗。上蓋處帶有水密封裝置，可以避免蒸汽在間隙間泄露?？烧{(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的蒸煮漂燙時間，合格的完成產(chǎn)品的連續(xù)蒸煮漂燙工藝。

 

適用范圍

    本設備適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包以及果凍等產(chǎn)品進行100°C以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌及冷卻。

 

設備主要部件及功能介紹

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。