不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜選擇溫州天匯機(jī)械科技有限公司，熱忱歡迎新老客戶、各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。不銹鋼反應(yīng)釜具備加溫快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、不需要加熱爐全自動升溫、方便使用等特性，廣泛運(yùn)用于原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類、用于進(jìn)行硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、烴化、匯聚、縮合反應(yīng)等加工工藝全過程，是以報名參加反映化學(xué)物質(zhì)的充足混和為前提條件，針對加溫、制冷、和液體提純及其汽體消化吸收等物態(tài)變化全過程均必須選用攪拌設(shè)備才可以獲得到好的實際效果，并能為顧客設(shè)計方案，生產(chǎn)加工外風(fēng)機(jī)盤管反應(yīng)罐。
過熱蒸汽不銹鋼板電加熱器反應(yīng)罐具備加溫快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、電加熱器不銹鋼反應(yīng)釜，不需要加熱爐全自動升溫，方便使用，價格低等特性。廣泛運(yùn)用于化工廠、藥業(yè)、食品類等制造行業(yè)，原材料選用304不銹鋼板。
反應(yīng)罐的構(gòu)造原理、特性：反應(yīng)罐由鍋體、蓋子、攪拌裝置、筒夾、支撐及齒輪傳動、水泵密封設(shè)備等構(gòu)成，材料及打孔可依據(jù)客戶的加工工藝規(guī)定制訂。加溫方式有電加熱器、油加溫、氣加溫、水加溫（或制冷）、用火加溫等。筒夾方式分成：夾套型和外半管形，夾套油加溫型都設(shè)立引流設(shè)備。拌和方式一般有槳式、錨式、條式、螺條式、刮壁掛式等。高速旋轉(zhuǎn)類有分散化葉輪式、渦輪增壓式、高剪切式、助推器式，供顧客依據(jù)加工工藝挑選。傳動系統(tǒng)方式有一般電動機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)、電磁感應(yīng)電磁調(diào)速電機(jī)、軟啟動器等，減速機(jī)有擺線針減速機(jī)式、蝸輪蝸桿式、大行星無級變速箱式。水泵密封為一般冷卻水填料密封、組合型四氟填料密封、機(jī)封。進(jìn)料方式有閘閥、下展閥。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛運(yùn)用于化工廠、食品類、建筑涂料、熱熔膠膜、硅橡膠、漆料、藥業(yè)、石油化工設(shè)備生產(chǎn)制造中的反映，揮發(fā)，生成，匯聚，皂腳，磺化，鈦酸異丙酯，硝化反應(yīng)等加工工藝全過程的高壓容器，比如管式反應(yīng)器、反應(yīng)罐、溶解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋關(guān)鍵由內(nèi)儲罐、筒夾、攪拌設(shè)備、支撐座四大構(gòu)件構(gòu)成(可按加工工藝必須選用帶隔熱保溫構(gòu)造)。
內(nèi)儲罐按加工工藝必須選用不銹鋼板(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生產(chǎn)制造，內(nèi)表層拋光處理解決，可線上CIP清理、SIP殺菌，符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。筒夾按加工工藝必須選用不銹鋼板(SUS304)或碳素鋼(Q235-B)等。
適合的徑高比設(shè)計方案，按需訂制攪拌設(shè)備；拌和水泵密封選用抗壓環(huán)境衛(wèi)生機(jī)封設(shè)備，以維持罐里的壓力及避免罐里原材料泄露而導(dǎo)致多余的環(huán)境污染與原材料耗損。
支撐形式按實際操作規(guī)定選用懸架支耳式或落地式支腳式。
機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵由儲罐、筒夾、拌和系統(tǒng)軟件三絕大多數(shù)構(gòu)成。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的原材料
與原材料觸碰一部分均選用304或316L等高品質(zhì)不銹鋼板生產(chǎn)制造，合乎GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的零配件
◆拌和方式要用條式拌和，保證原材料在短期內(nèi)內(nèi)勻稱調(diào)合；另外可依據(jù)必須采用條式、錨式、漿式等
◆密封性選用環(huán)境衛(wèi)生級機(jī)封，能夠 確保罐里的工作壓力及避免罐里原材料泄露而導(dǎo)致多余的環(huán)境污染；
◆插口選用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝墻板管箍式，便捷環(huán)境衛(wèi)生；
◆無菌檢測，CIP清理噴嘴、視鏡、法蘭盤、環(huán)境衛(wèi)生快開手孔等
3,不銹鋼反應(yīng)釜的金屬表面處理
內(nèi)表層選用拋光處理，保證無臟亂差，全封閉式的設(shè)計方案保證原材料自始至終處在無菌檢測情況，外表層可選噴砂處理、磨紗、冷扎本色啞光解決。
加溫制冷：加溫方法可選蒸氣、電加熱器、高溫導(dǎo)熱油，以考慮耐酸性、耐堿性、耐熱、耐磨損蝕、耐腐蝕等不一樣辦公環(huán)境的加工工藝必須。
