短程分子蒸餾設(shè)備
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱無錫傳成工程技術(shù)有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)其他
- 更新時間2022/8/17 9:43:27
- 訪問次數(shù)238
無錫傳成工程技術(shù)有限公司成立在江南名城無錫江南大學(xué)旁的旭天智慧園內(nèi),專業(yè)設(shè)計各種化工、醫(yī)藥、生物工程成套設(shè)備,主要致力于高鹽廢水濃縮處理裝置的生產(chǎn)和銷售。生產(chǎn)基地位于宜興市萬石鎮(zhèn)機電產(chǎn)業(yè)園,經(jīng)過十多年的制造經(jīng)驗,積累了豐富的成套設(shè)備的設(shè)計理念,已成功為多家化工、醫(yī)藥、生物企業(yè)制造多條廢水濃縮處理裝置,生物提取裝置,也得到了客戶的認(rèn)可與肯定。 制造基地占地面積約兩萬多平方米,制造車間一萬多平方米?,F(xiàn)有職工100余人,其中專業(yè)工程技術(shù)人員23名,高級工程師3名,工程師7名,另有持證專業(yè)焊工20名。 公司專業(yè)制造各類壓力容器,各種規(guī)格型號的三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)器、反應(yīng)鍋(釜)、換熱器、薄膜蒸發(fā)裝置、分子蒸餾設(shè)備、蒸餾塔精餾設(shè)備、金屬填料的生產(chǎn)及制造等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、生物、食品等行業(yè)。 公司具有完備的加工設(shè)施,建有完善的質(zhì)保管理體系,擁有專業(yè)的計算機輔助設(shè)計系統(tǒng),采用SW6-2011壓力容器計算軟件,以及各種進(jìn)口的數(shù)控管板焊機、數(shù)控等離子焊接流水線、自動埋弧焊設(shè)備、數(shù)控氣體保護焊等自動焊接設(shè)備、數(shù)控等離子切割設(shè)備、100mm-4數(shù)控下料設(shè)備,大型剪板、折彎機,50-2500數(shù)控卷板機,30-2500數(shù)控卷板機,12米大型銑邊機,200㎡螺旋板換熱器成型卷床;250無損探傷機,材料性能試驗機;大型7米超長車床、3080鉆床、1000刨床、X50銑床、數(shù)控鋸床等金加工設(shè)備,并擁有*的生產(chǎn)工藝,完備的檢測手段,嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)的操作人員,嚴(yán)格按壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造驗收。 實踐證明,我公司遵循“品質(zhì)至上、誠信服務(wù)、嚴(yán)格管理、精益求精”的質(zhì)量方針,一切為用戶著想為宗旨,堅持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕回浧谙蓿侠淼膬r格標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,妥善的售后服務(wù),長期與廣大新老用戶進(jìn)行真誠有效的合作,使我公司精心制作的各類產(chǎn)品在使用過程中體現(xiàn)可靠和與眾不同的優(yōu)點,受到廣大用戶的信賴和歡迎。
濃縮蒸發(fā)器
短程分子蒸餾設(shè)備 產(chǎn)品信息
分子蒸餾設(shè)備工作原理
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為分子蒸餾設(shè)備。分子蒸餾設(shè)備(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
分子蒸餾設(shè)備是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
分子蒸餾設(shè)備由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為分子蒸餾設(shè)備。分子蒸餾設(shè)備(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
分子蒸餾設(shè)備是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,適合熱敏性、高沸點物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
分子蒸餾設(shè)備由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
關(guān)鍵詞:蒸發(fā)器
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