一、礦泉水生產(chǎn)用純水設(shè)備的介紹

平時(shí)大家經(jīng)常飲用的都是自來水，但是自來水需要煮過之后才能直接飲用，因?yàn)樽詠硭h(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到能夠直接飲用的標(biāo)準(zhǔn)。而我們直接飲用的往往是款泉水，其實(shí)礦泉水是通過純水設(shè)備制造而成，純度很高。礦泉水生產(chǎn)用純水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。

管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。卷式超濾器具有膜面積大、器體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單、占地少、較其它超濾器能耗低等優(yōu)點(diǎn)；但較管式超濾器對(duì)預(yù)處理要求高。

二、礦泉水生產(chǎn)用純水設(shè)備的工藝

（一）、工藝流程

原水箱→反洗增壓泵→機(jī)械過濾器→活 性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱

（二）、工藝說明

1．原水罐 （可選）

儲(chǔ)存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。

2．原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

3．多介質(zhì)過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選 用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

4．活 性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼活 性炭過濾器，活 性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活 性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有 機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。

5．保安過濾器

采用保安過濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安 全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。

6．超濾裝置

超濾(UltraFiltration ,簡(jiǎn)稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、直飲純水設(shè)備可利用超濾裝置除水中的膠體、化學(xué)有 機(jī)物、重金屬、細(xì) 菌等大分子有 機(jī)物，保留水中有益微量元素。

7．紫外線殺 菌器或臭氧殺 菌器（可選）

殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì) 菌*保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).

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