食材周轉(zhuǎn)筐清洗滅菌吹干機

設(shè)計依據(jù)

隨著食品工業(yè)化的快速發(fā)展，在食品工廠，周轉(zhuǎn)筐的清洗成為人們關(guān)注的重點。由于人工成本越來越高，許多企業(yè)由人工清洗紛紛轉(zhuǎn)為機械清洗，但是機械清洗也有諸多弊端，比如清洗不*、帶來食品安全隱患；風干不*，對暫存晾曬干周轉(zhuǎn)筐帶來壓力；清洗過程添加大量清洗劑和消毒劑，造成排放困擾；以及清洗設(shè)備本身無法清潔，滋生大量細菌，變成二次污染源……

所以，我們針對食品行業(yè)周轉(zhuǎn)筐清洗的困惑和需求，研發(fā)了這款食材周轉(zhuǎn)筐清洗滅菌吹干機。

適用范圍

1.蔬果、飲料、藥材，屠宰、肉類、水產(chǎn)、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心等。 

2.各種周轉(zhuǎn)筐、盤、箱、托盤、等周轉(zhuǎn)筐具的清洗和消毒。

設(shè)備特點

1、       周轉(zhuǎn)筐依次通過預(yù)洗、高壓清洗、漂洗、凈水清洗，實現(xiàn)*清洗滅菌。

2、       普通清洗效率100-900只/小時，滅菌清洗效率500-600只/小時，清洗速度可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)節(jié)。

3、*的風刀吹干設(shè)計，風刀角度、高度可根據(jù)周轉(zhuǎn)筐形狀輕松調(diào)整，達到風干效果，提升周轉(zhuǎn)使用效率。

4、設(shè)備整機采用SUS304不銹鋼、食品級尼龍、硅膠為原材料加工而成，衛(wèi)生級無縫焊接技術(shù)，內(nèi)外焊口平滑，無衛(wèi)生死角，符合國家食品安全標準。

5、清洗過程，使用三級獨立水箱更替用水和二級循環(huán)過濾用水系統(tǒng)，防止了清洗系統(tǒng)的堵塞，有效保證了清洗用水的清潔度。

6、只需2人即可完成傳統(tǒng)清洗10~20人的清洗量，并能完成人工無法做到的高溫滅菌，可對接自動化裝備，完成無人車間的快速清洗。

7、的加熱裝置，加熱速度快能耗低，清洗過程不需要添加任何清洗滌劑，節(jié)約了清洗劑和污水排放成本。

8、與傳統(tǒng)清洗方式相比，節(jié)省水、電能耗，提高生產(chǎn)效率，1-2年收回成本。

9、配件和管路，均采用快裝連接方式，拆解方便，便于滅菌水洗、化學清洗、蒸汽殺菌。

10、整機電器配件均采用客戶信賴、運行穩(wěn)定的，質(zhì)量有保障、使用穩(wěn)定、故障率低、壽命長。電控柜內(nèi)PLC、觸摸屏均為進口和國產(chǎn)一線品牌。

清洗原理

1、采用多級清洗模式，級為大流量清洗，模擬傳統(tǒng)清洗過程中的浸泡法，將周轉(zhuǎn)箱表面的附著物進行軟化；第二級為高壓沖洗，將周轉(zhuǎn)筐表面的附著物通過高壓噴淋的方式進行噴淋沖洗；第三級為清水漂洗，使用較為干凈的循環(huán)水沖洗周轉(zhuǎn)筐表面；第四級為凈水沖洗，使用沒經(jīng)過循環(huán)的干凈水將周轉(zhuǎn)筐表面的殘留污水*沖洗干凈，同時起到對高溫清洗后的框子進行降溫的作用；

2、多級循環(huán)過濾系統(tǒng)：原理是對第三級水箱定時補水，水量增加后溢流至第二級水箱，第二級水箱溢流至級水箱，級水箱溢流至排水管道。通過三級水箱的逐級循環(huán)利用，有效實現(xiàn)隔離液面浮油、避免造成二次污染的功能，達到節(jié)約成本、保證*清潔的目的。

滅菌原理

整個滅菌過程都采用蒸汽給水加熱形式，不需要添加任何清洗劑，80-90°℃高溫水對周轉(zhuǎn)筐進行有效清洗與滅菌；360°高密度噴頭設(shè)計，使周轉(zhuǎn)筐清洗滅菌后，不殘留任何死角。檢測周轉(zhuǎn)筐菌落總數(shù)小于10cfu/ml，符合國家食品安全標準。

風干原理

通過高壓風機產(chǎn)生的高壓流量通過特制風刀后，形成一面薄薄的高強度的沖擊風幕，將周轉(zhuǎn)筐表面的水分吹離表面，從而實現(xiàn)了高效的除水功能。

食材周轉(zhuǎn)筐清洗滅菌吹干機主要技術(shù)參數(shù)：

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