1、水浴式巴氏殺菌機(jī)所有產(chǎn)品接觸的部件均用SUS304/SUS316L不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級硅橡膠制成，產(chǎn)品管件連接采用衛(wèi)生管接件，符合分要求的食品安全檢測標(biāo)準(zhǔn)。
2、衛(wèi)生級泵循環(huán)；
3、蒸汽加熱和電加熱供選擇；
4、三層罐帶夾套，聚氨酯作為隔熱材料；
5、外接冰水和自來水用以產(chǎn)品冷卻；
6、巴氏殺菌機(jī)配有兩個(gè)罐，一個(gè)罐殺菌，一個(gè)罐冷卻，可實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)或兩個(gè)同時(shí)冷卻殺菌罐交替生產(chǎn)，出料不間斷；
7、具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調(diào)節(jié)，操作簡單方便；
1、在使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽(90C)以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
3、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次(40#機(jī)油)，在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多?！暗蜏亻L時(shí)間”處理是一個(gè)間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”處理是一個(gè)“流動”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏?！翱焖侔褪蠚⒕敝饕獞?yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時(shí)間更，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
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