產(chǎn)品簡介
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)是在膠球自動在線清洗裝置的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，相比較膠球清洗而言，該系統(tǒng)在每根銅管壁中均會配置一把清潔毛刷，能夠確保每根銅管都能得到有效清洗，且磨擦阻力低，不易發(fā)生堵塞及沉積等現(xiàn)象，在清洗換熱管壁的同時，管壁表面的緩蝕層也得到保護。
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)可在冷水機組不停機、不拆蓋的情況下對換熱管壁內(nèi)的污垢進行在線清洗，防止管壁結(jié)垢，始終保持管壁清潔，從而提高機組的換熱效率，使換熱設(shè)備工作更穩(wěn)定，更***，更節(jié)能。清洗周期可按實際工祝設(shè)定，建議每4~6個小時清洗一次，由全自動控制系統(tǒng)控制，全自動運行，無需人工操作。
工作原理
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)由管刷、刷籃、四通換向閥和控制系統(tǒng)組成。管刷和刷籃安裝于冷水機組換熱器上，(每根換熱管配置1只管刷，兩端各設(shè)置1只刷籃)，四通換向閥安裝于循環(huán)水管路中。閥[門工作時進行水流方向的切換，使換熱器內(nèi)部的水流
方向發(fā)生改變，從而推動刷子往復(fù)運動清洗管壁，任何堅韌的污垢都還在柔軟的狀態(tài)時被及時清除。
當系統(tǒng)不工作時，管刷停留在換熱管出口端的刷籃內(nèi)，處于靜止狀態(tài)；當系統(tǒng)工作時，四通閥收到控制信號后開始切換水流方向，使換熱器內(nèi)部的水反向流動，管刷隨著水流方向的變化開始工作，從換熱管的一端平滑低速移動至另一端，將換熱管刷洗一次，然后四通閥復(fù)位，將換熱器內(nèi)的水流恢復(fù)至原有方向，管刷再次清洗換熱管并回到原先的刷籃內(nèi)，完成一次清洗過程，一次清洗時間僅需60-90s。
工作程序
四通閥門靜止不動，刷子位于刷藍內(nèi)不工作(動作1)，四通閥切換，水流方向改變并推動毛刷開始清洗(動作2)，一分鐘后閥門切換到(動作1)。
動作1
動作2
組成部分
管刷和刷藍：管刷--導(dǎo)向式刷頭設(shè)計，保證刷子的旋轉(zhuǎn)前進式工作，*清洗***螺紋管與光管式換熱內(nèi)壁。
刷藍：低水壓降設(shè)計安裝于換熱管兩側(cè)。有效保證管刷左右往復(fù)工作于換熱管內(nèi)部?？刹鹦抖丝ㄔO(shè)計，方便刷子檢修與更換。
四通換向閥：鋼質(zhì)密封結(jié)構(gòu)閥門，工作壓力為≤1.6MPa。閥體安裝在進出水管路以減少安裝空間。閥門可為法蘭連接，快速接頭或平板焊接。
控制器：24小時時間控制器、手動/自動、運行狀態(tài)顯示燈、閥門工作狀態(tài)顯示燈。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1)***的管刷回收率，由于管刷系統(tǒng)的設(shè)計是一對一的設(shè)計，即一根換熱管對應(yīng)一個管刷和兩個刷籃，保證了每根銅管都能得到清洗。
2)每個管刷按照換熱管的內(nèi)徑而配，故水流切換時不存在管刷堵在換熱管內(nèi)部的現(xiàn)象。
3)對螺紋管道可清洗干凈。
4)提高熱交換效率，節(jié)能15~30%。
5)管刷采用特殊的材料制作，在標準工祝24小時不間斷運行的情況下管刷使用壽命為5年，5年內(nèi)無需更換管刷，刷子刷籃更換十分方便。
6)刷籃的安裝可保護銅管的末端和管板免受水流的侵蝕。
7)運行成本和維修成本低廉：運行時只有四通換向閥的執(zhí)行器和控制面板耗電外，無其它額外耗電；后期維護只需按季度檢查即可。
8)初投資低、回收快(一般6-18個月即可收回投資)。
9)刷籃尾部端卡設(shè)計，保證刷子不會進入冷水系統(tǒng)，更換簡便。
10)自動循環(huán)清洗，無需停機，水垢無機會在管壁內(nèi)部形成。
11)減少化學品的使用，延長管路使用壽命。
12)減少冷水機組故障發(fā)生率。
13)低水壓設(shè)計壓降可忽略不計。
14)占地空間少：幾乎不占用任何外部機房空間，四通換向閥安裝位置靈活，可隨管路的走向隨意放置，系統(tǒng)簡單、便捷。
適用范圍
適用機組：
渦旋式、離心式、活塞式、螺桿式等冷凍機的冷凝器及蒸發(fā)器、管殼式熱交換器、廢水處理、廢熱回收、熱交換器、利用溫泉廢熱蓄熱式熱泵、其他熱交換器。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1)空調(diào)領(lǐng)域:酒店、醫(yī)院、商場、購物中心、機場、教育機構(gòu)、建筑物、寫字樓等大型公共設(shè)施。
2)集中供熱，供冷中心。
3)工業(yè)領(lǐng)域:如石化、纖維、煤氣、半導(dǎo)體、電子、煉油廠，化工廠及其他產(chǎn)業(yè)等。
4)熱電廠、火力發(fā)電廠、核電廠。
