一、功能介紹
HY型加藥裝置適用于多種藥劑的溶解和投加。例如：PAM、PAC、氫氧化鈉、氯化鈣、聚合硫酸鐵、、硫化鈉、硫酸、鹽酸等。、在使用過程中需要按照一定的比例稀釋成液體通過加藥設(shè)備投加至投加點(diǎn)。所以某些加藥裝置在使用過程中容易堵塞過濾器及計量泵或者管路系統(tǒng)，我公司生產(chǎn)的HY型加藥裝置在泵進(jìn)口增加一套反沖洗系統(tǒng)，定期或者停泵前進(jìn)行數(shù)分鐘的自動反沖洗，保障計量泵及其整個管路系統(tǒng)的清潔，很好的解決了易堵塞的現(xiàn)象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一*的設(shè)計一致獲得客戶好評。
二、工藝流程
HY型加藥裝置主要由溶液箱、絮凝劑計量泵、電氣控制柜、攪拌機(jī)、磁翻板液位計、安全閥、背壓閥、流量標(biāo)定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、球閥、排污閥、壓力表、管路及附件、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺等組成。固體絮凝劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入自來水?dāng)嚢枞芙?，由絮凝劑計量泵投加到管道混合器?nèi)或投加點(diǎn)。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行自動投加。
三、產(chǎn)品組成
HY型加藥裝置是由加藥桶(罐)、攪拌機(jī)、計量泵、安全閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個底座平臺上。
1、加藥桶：材質(zhì)根據(jù)環(huán)境要求可以選擇PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求選擇范圍100--20000L;
2、攪拌機(jī)：材質(zhì)根據(jù)要求可選PP/PVC/碳鋼/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數(shù)：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉(zhuǎn)速：0-500轉(zhuǎn)/分鐘；
3、計量泵：泵頭材質(zhì)根據(jù)使用環(huán)境可以選擇PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內(nèi)襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA；
4、安全閥/背壓閥：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
5、緩沖器：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L；
6、反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計量泵及其管路系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，保障管路系統(tǒng)的清潔暢通無阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
7、控制柜：可以選配濁度儀、流量計等采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳到上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制藥劑的投加；
四、性能特點(diǎn)
1、加藥量穩(wěn)定，適用范圍廣；
2、設(shè)備緊湊，占地面積??；
3、操作簡便，管理方便，故障率低；
4、藥劑投加量便宇調(diào)節(jié)。加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和易于運(yùn)輸安裝等優(yōu)點(diǎn)。
5、主設(shè)備可選用隔膜計量泵|柱塞式計量泵，泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不銹鋼304，可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。
6、加藥入口設(shè)置了管道過濾器，材質(zhì)可選用PVC或不銹鋼304。因此可以保證計量泵入口介質(zhì)的潔凈，同時也提高了運(yùn)行的可靠性，延長了設(shè)備的使用壽命。
7、反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計量泵及其管路系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，保障管路系統(tǒng)的清潔暢通無阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
8、可以手動/自動控制，自動時候可以根據(jù)水質(zhì)的濁度、處理水量等等外部信息自動控制投加藥劑量，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本，處理高效；
五、應(yīng)用領(lǐng)域
各種參數(shù)飲用水、城市污水、造紙廢水、印染紡織廢水、電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)等凈化處理。
