精煉設(shè)備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)(電聯(lián):壹八零 ③⑦⑧① 二九⑤⑤)通過加熱攪拌進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的設(shè)備。經(jīng)精煉機,全套山桐子榨油設(shè)備,志乾,油葡萄油精煉設(shè)備處理后的油脂,色澤透明,長期放置無沉淀,下鍋不起沫,無油煙,達(dá)到國家食用油標(biāo)準(zhǔn),可直接灌裝銷售,適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。
精煉設(shè)備特點:
1、 采用食品級不銹鋼材料,并經(jīng)過拋光處理;達(dá)到國家食品機械標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)計簡單、外觀精致,提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示,操作簡單,運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后,即可上機工作。
4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能,根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
精煉工藝:
1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質(zhì)的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質(zhì)分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉(zhuǎn),溫度至65度左右加鹽水后,將轉(zhuǎn)速降低至5r/min-35r/min轉(zhuǎn),看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時分離脫膠。該過程中,可被凝聚沉淀的物質(zhì)多數(shù)為磷脂,也有與磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質(zhì)易造成氧化酸敗??刹捎脡A煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質(zhì),在一定溫度、真空度條件下,對油脂中深色素、雜質(zhì)進(jìn)行吸附,使油脂色澤透亮。
4、脫臭:在脫色與脫臭進(jìn)行熱交換時,將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調(diào)制為三毫巴,開啟噴射蒸汽對油脂進(jìn)行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細(xì)密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂?shù)臏囟雀哌_(dá)240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進(jìn)行熱交換,之后流至冷凝器。
脫色溫度條件與白土用量: