產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
一、用途：
鋁合金時(shí)效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、型材時(shí)效、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。
二、時(shí)效爐作用：
鋁合金時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。
三、特點(diǎn)：
1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。
2、溫度PID調(diào)節(jié)控制，控溫精度高。
3、臺(tái)車式爐底，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。
四、結(jié)構(gòu)簡介
本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。
電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
裝料小車是與淬火爐通用。爐門殼體采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。爐口四周嵌有硅酸棉繩，爐門關(guān)閉后與爐口硅酸棉繩貼緊，確保無熱量散發(fā)。
電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺(tái)車面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25 Al5高電阻合金絲，外管為不銹鋼管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
五、常用規(guī)格型號(hào)及尺寸
| 型 號(hào) | 電 壓（V） | 額定功率（kW） | 工作溫度 | 工作區(qū)尺寸 (mm) |
| NJW101-5 | 380 | 12 | 350 | 1000×800×1200 |
| NJW101-6 | 380 | 15 | 350 | 1200×1000×1400 |
| NJW101-7 | 380 | 18 | 350 | 1400×1200×1500 |
| NJW101-8 | 380 | 24 | 350 | 1500×1200×1800 |
| NJW101-9 | 380 | 32 | 350 | 1800×1500×2000 |
| NJW101-10 | 380 | 40 | 350 | 2000×1800×2000 |
| NJW101-11 | 380 | 65 | 350 | 2500×2000×2000 |
| NJW101-12 | 380 | 86 | 350 | 3500×2500×2000 |
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