一、用途
砂輪硬化爐能適應(yīng)各種輪硬型裝、固化、烘干、老化等工藝使用。
二、砂輪硬化爐的優(yōu)點(diǎn)：
１，采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，能滿足任何固化程序升溫操作簡(jiǎn)便，性能可靠。
２，根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選擇風(fēng)循環(huán)方式（垂直送風(fēng)、水平送風(fēng)），使工作室溫度均勻。
３，設(shè)超溫報(bào) 警系統(tǒng)一套，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào) 警。
４，另配臺(tái)車(chē)，進(jìn)出自如，上下料方便，減輕工作強(qiáng)度。
５，采用電熱管加熱、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)。
６，根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)使用情況、即可就近控制，多臺(tái)固化爐亦可選配計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)，多臺(tái)固化爐控溫程序的設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作簡(jiǎn)單、方便、控制可靠。

樹(shù)脂砂輪的升溫曲線
樹(shù)脂砂輪的升溫曲線設(shè)置不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致升溫在曲線上會(huì)導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降,一般根據(jù)砂輪不同要求選擇不同固化曲線來(lái)進(jìn)行．一般初時(shí)溫為60—80℃，終溫為160-180℃，整個(gè)固化過(guò)程需用時(shí)20—25小時(shí)，后降溫至40—60℃，打開(kāi)爐門(mén)，即可取出砂輪了。在整個(gè)加熱過(guò)程中發(fā)生物理和化學(xué)變化，各個(gè)溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng)：80℃時(shí)樹(shù)脂開(kāi)始熔融，有水氛蒸出，固化反應(yīng)開(kāi)始,110℃時(shí)六次分解并促使熔融的樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)，同時(shí)釋放出氨氣、水等氣體；110-180℃樹(shù)脂進(jìn)行交聯(lián)直至*固化，大量的氨氣釋放。高溫區(qū)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂的過(guò)固化，在砂輪硬度升高的同時(shí)，導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降，一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。終溫為165-170℃，砂輪硬而韌性好；終溫為175-180℃，砂輪硬；終溫為185-190℃，砂輪硬而脆。

技術(shù)參數(shù)：