微孔型水性墨水高剪切分散機
微孔型水性墨水打印涂層是一款水性墨水噴墨打印應(yīng)用的涂層產(chǎn)品,特別針對 微孔型水性墨水打印涂層
提高了防水性能,具有吸墨快,快速干燥,成像質(zhì)量高,防水性好的特點。
XRS2000,即在線式超高速高剪切乳化機,基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、XRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而XRS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由兩層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成*理想的分散剪切的幾何學形狀,在馬達帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現(xiàn)高達14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液,這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的**地運轉(zhuǎn)。
就目前其他的乳化設(shè)備而言,轉(zhuǎn)速普遍在2930轉(zhuǎn),無法再升高,那么是什么樣的原因呢
因為乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,其他 設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、 guo 內(nèi)乳化機大多為臥式直聯(lián)設(shè)備,這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn);
2、機械密封的設(shè)計, guo 內(nèi)設(shè)備的機械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
相較于 guo 內(nèi)乳化機,太倉希德自主研發(fā)的分體式三級乳化機,具有高轉(zhuǎn)速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SID研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了SID三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速,同時采用雙端面機械密封,設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運行。市場上一般使用的乳化機,由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封原因,轉(zhuǎn)速只能達到2910轉(zhuǎn),而研發(fā)的三級分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn),**轉(zhuǎn)速可達21000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場的需求。
乳化機的核心優(yōu)勢在于
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證,14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強,粒徑被細化的更小,并且生產(chǎn)效率更高。
二、定轉(zhuǎn)子。定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,SID定轉(zhuǎn)子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,乳化機配置三組定轉(zhuǎn)子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質(zhì)更*。
三、機械密封。乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。
設(shè)備的選型要點:
1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的
2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學性質(zhì))
3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計
5、綜合考慮設(shè)備的成本
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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