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冶金行業(yè)在線氣體分析系統(tǒng)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東新澤儀器有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TK-2000系
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/5/6 12:06:45
  • 訪問次數(shù)336
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時請說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

       山東新澤儀器有限公司注冊于山東濟(jì)南市,是一家集氣體分析儀器、環(huán)保監(jiān)測設(shè)備及配套零部件產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。

       公司主要產(chǎn)品有氧分析儀系列、露點(diǎn)儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報(bào)警儀系列等,同時過程分析系統(tǒng)有CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、脫硫脫硝煙氣分析系統(tǒng)、在線VOCs分析儀、便攜式VOCs分析儀、窯爐氣體分析系統(tǒng)、冶金行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、煤化工分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析系統(tǒng)、焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)、化工行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、空分行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、化學(xué)制藥氣體分析系統(tǒng)等。同時代理英國仕富梅、日本富士電機(jī)、德國西門子、西克麥哈克、美國PID公司等*的氣體分析儀產(chǎn)品。

       擁有一支*從事在線氣體分析儀器、過程分析預(yù)處理裝置研究開發(fā)具有豐富經(jīng)驗(yàn)、有理想、有技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍。尤其是在過程分析儀器在高溫、高粉塵、高濕度、高腐蝕等惡劣工況條件下的取樣預(yù)處理方面的關(guān)鍵技術(shù),我們成功研發(fā)出新一代的TK系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用在水泥、冶金、鍋爐煙氣、脫硝、脫硫、制藥、化工、環(huán)保、石化、煤氣等行業(yè),并取得了良好的使用效果,得到了客戶的*好評。

      我們注重用戶體驗(yàn),并且擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識,為數(shù)以千計(jì)的用戶提供Z佳的產(chǎn)品解決方案。無論您是購買我們自主生產(chǎn)還是代理進(jìn)口品牌產(chǎn)品我們都以負(fù)責(zé)到底為己任。無論是售前的技術(shù)方案提供還是售后的技術(shù)服務(wù)我們都站到客戶立場去考慮、去處理問題,提供*質(zhì)、Z貼合、Z實(shí)用的產(chǎn)品技術(shù)方案。

       新澤儀器在成立之初就以客戶體驗(yàn)為中心,始終以產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)展的基石,致力于打造氣體分析儀行業(yè)的*。山東新澤儀器有限公司將始終以*的技術(shù)與管理、真誠的服務(wù)和求精務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),在開拓進(jìn)取的道路上不斷奮進(jìn)。

 

 

氣體分析儀,氣體預(yù)處理,氧氣分析儀,露點(diǎn)儀,氫氣分析
TK-2000系列冶金行業(yè)在線分析系統(tǒng)一、概述現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統(tǒng)
冶金行業(yè)在線氣體分析系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

TK-2000系列冶金行業(yè)在線分析系統(tǒng)

一、概述

    現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統(tǒng)、加熱爐、電爐、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金屬冶煉過程中會產(chǎn)生大量氣體,分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。

二、產(chǎn)品簡介

    TK-2000系列冶金過程氣體分析系統(tǒng)是針對國內(nèi)鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計(jì)的,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動取樣分析系統(tǒng)。

    TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)在測量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產(chǎn)過程中,特別是在存在化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程中,僅僅根據(jù)溫度、壓力、流量等物理參數(shù)進(jìn)行自動控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬別和分析原理的多種多樣,氣體分析儀的種類繁多。常用的有熱導(dǎo)式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

三、應(yīng)用

1、高爐和噴煤系統(tǒng)

  高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制,控制點(diǎn)在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統(tǒng)檢測O2則是為了安全控制,>10%O2時需要充NH3稀解。

  • 高爐和噴煤系統(tǒng)的過濾分析檢測點(diǎn) 

 序號

             檢測點(diǎn)

 被測組分

   工藝目的

  典型量程

      備注

  1

  高爐煤氣

 重力除塵器后

   CO

   CO2

   CH4

   O2

   H2

    工藝

    優(yōu)化

    控制

   0~30%

   0~40%

   0~1%

   0~3%

   0~5%

 

  2

 布袋除塵器后

  3

  熱風(fēng)爐出口

 

   O2

   燃燒控制

   0~21%

 

  4

  噴煤系統(tǒng)

 煤磨機(jī)入口

 

      安

      全

      監(jiān)

      控

 

   0~21%

 

  5

 煤磨機(jī)出口

 

  6

 布袋收塵器出口

   CO

   O2

  0~1500PPm

  0~21%

  7

 煤粉倉

   CO

 (O2)

 0~1500PPm

 轉(zhuǎn)爐煤氣回收

    轉(zhuǎn)爐煤氣回收是最典型的節(jié)能項(xiàng)目,轉(zhuǎn)爐煉鋼是短周期的動態(tài)煉鋼,CO分析(高達(dá)70%)是煤氣回收的依據(jù),O2檢測確?;厥盏陌踩裕家髮?shí)時監(jiān)控,快速反應(yīng)、安全性是本項(xiàng)目的技術(shù)難點(diǎn)。 

  • 轉(zhuǎn)爐煤氣回收的過程分析檢測點(diǎn)

 序號

            檢測點(diǎn)

  被測組分

  工藝目的

    典型量程

     備注

  1

  2

    冷端

 引風(fēng)機(jī)前

     CO

  回收控制

     0~99%

 

 引風(fēng)機(jī)后

     O2

     0~3%

  3

   煤氣柜前

     O2

  安全控制

     0~3%

  4

  5

  6

   煤氣柜頂

     CO

     0~300PPm

   煤氣柜后

   電除塵器前

     O2

     0~3%

  7

   熱端

 一紋管前

CO

O2

   回收控制

     同冷端

 

分析系統(tǒng)特點(diǎn)

    針對高爐爐頂氣是濕熱,高粉塵氣體,采用雙高效過濾取樣探頭取樣,定期用氮?dú)夥创?,使探頭過濾器長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分:CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。

應(yīng)用范圍

  重力除塵后爐頂煤氣成分分析,噴淋除塵高爐煤氣分析,混合煤氣成分分析。

 注:系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎkU區(qū)安裝使用。

2、有色金屬冶煉爐爐氣分析系統(tǒng)

  有色金屬高溫冶煉系統(tǒng),需要分析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù),和廢氣回收的經(jīng)濟(jì)價值評價。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)

    針對高粉塵的腐蝕性氣體,TK-2000通過過濾取樣探頭取樣,定期用氮?dú)饣騼x表空氣反吹清掃,以保證長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾干凈的樣氣送至分析儀表精準(zhǔn)測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分:SO2 ,O2

3、濕法精煉氣體分析系統(tǒng)

  有色金屬濕法冶煉系統(tǒng),需要分析反應(yīng)氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)

  浸出工藝高壓高濕氣體,采用特殊的取樣流程保證系統(tǒng)長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),通過過濾送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分:H2 ,O2

4、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉氣體成分分析系統(tǒng)

煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng),存在煤粉與氧氣爆燃的危險,和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳?xì)馀c氧氣混合爆燃的危險為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點(diǎn)檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)

  針對高粉塵氣體,TK-2000采用的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣,定期用氮?dú)夥创登宄^濾器及探頭內(nèi)部粉塵,以保證探頭長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表精準(zhǔn)測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

分析組分

  電化學(xué)/磁氧分析儀測量氧含量,紅外分析儀測量一氧化碳含量;可輸出4~20m A標(biāo)準(zhǔn)信號和高、低報(bào)警,也可通過RS485傳輸信號。

 注:系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用。

5、 焦?fàn)t煤氣電捕焦油器氧分析儀系統(tǒng)

  通過焦?fàn)t氣中含氧量成分測量,保證電捕焦油設(shè)備安全運(yùn)行。

分析系統(tǒng)特點(diǎn)

    針對焦?fàn)t煤氣含焦油、塵、苯、萘等,TK-2000通過多級過濾、除焦油、冷凝除濕、過濾后干凈的樣氣送至分析儀表測量成分的含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

 注:系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎkU區(qū)安裝使用。

四、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

 l   系統(tǒng)響應(yīng)時間:≤10秒

 l   測量范圍:根據(jù)客戶要求定制

 l   測量精度:±1% F.S

 l   漂移:零點(diǎn):≤量程的1% / 月;量程漂移:≤量程的1% / 月

 l   固體顆粒物過濾精度:1μm

 l   系統(tǒng)維護(hù)周期:1年

 l   重復(fù)性:≤量程的1%

 l   信號輸出:4~20mA  隔離電流信號

 l   報(bào)警輸出:觸點(diǎn)容量3A/220V,功能自定義

 l   系統(tǒng)可靠性:平均*時間:MTBF≥20000小時

 l   PLC自動控制,連續(xù)取樣,自動反吹,分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能。

 l   輸出信號:4~20mA,控制報(bào)警信號NO/NC

 l   工作電源:220VAC 50HZ

 l   工作溫度:+5℃~+45℃

 l   環(huán)境濕度:≤90%

 l   工作氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

 l   外形尺寸:1800×600×600

五、檢測工藝點(diǎn)及測量組分

 

      測量點(diǎn)位

組分及量程

 

l  轉(zhuǎn)爐煤氣

CO:    0~80%

O2:     0~2%

 

 

l  高爐煤氣分析

CO:    0~50%

CO2:    0~50%

CH4:    0~50%

H2:    0~10%

O2:    0~2%

l  煤氣柜入出口

O2:    0~2%

l  加熱爐

 CO:    0~5000ppm

 

 

l  (混合煤氣)煤氣熱值

 CO:    0~80%

 CH4:   0~80%

 H2:    0~10%

 CnHm:  0~10%

 O2:    0~2%

 熱 值

l  高爐噴煤

 CO:    0~3000ppm

 O2:    0~10%

 

六、TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)圖片展示:

TK-2000系列冶金過程氣體在線分析系統(tǒng)


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