一、原理
由于在真空下，油中水份沸點下降，可蒸發(fā)大量水份，真空度越高沸點越低。
二、流程
油液經(jīng)粗過濾器吸入至加熱器后，油溫上升，在真空分離罐中進(jìn)行油氣分離，水份和氣體經(jīng)真空泵排除，油泵輸送油液至精濾器，輸出凈化油。
三、部件性能
1、粗濾器：可以除去粗雜質(zhì)，避免濾油機(jī)各流通管道阻塞，減少油泵磨損。
2、精濾器：可使油液達(dá)到用油指標(biāo)。
3、加熱器：加熱待過濾的油。
4、壓力表：顯示精過濾器工作壓力；當(dāng)壓力值顯示在4kg的壓力時，應(yīng)及時停機(jī)并清洗更換精濾芯。
5、真空接口：用于對外接容器抽真空。
四、準(zhǔn)備操作
1、將機(jī)器安置在平穩(wěn)的地方,接好進(jìn)、出油管，其它閥門處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。
2、按所需功率接好220V電源。
3、用手轉(zhuǎn)動各旋轉(zhuǎn)部分，保持機(jī)械無卡阻現(xiàn)象。
4、啟動真空泵，檢查真空泵油位，使其處在正常位置（觀察窗紅線處）。
五、開機(jī)操作
1、啟動真空泵，打開真空抽氣閥。
2、打開進(jìn)油閥，待油液吸入真空分離罐觀察窗中心油位時，開啟油泵輸出油液。
3、待進(jìn)出油平衡以后；開啟溫控儀加熱開關(guān)，將溫控儀預(yù)設(shè)到所需的溫度上（40-55℃），保持自動加熱。
4、運行初期分離罐內(nèi)泡沫過多和水份過大，可調(diào)節(jié)手動破壞閥，使設(shè)備在-0.07—0.092Mpa左右真空下運行。
六、停機(jī)操作
1、停機(jī)前5分鐘，關(guān)閉加熱開關(guān)（或?qū)乜貎x調(diào)到0℃）。
2、停止真空泵，關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥，接著關(guān)閉進(jìn)油閥。
3、待真空罐油液排盡后，停油泵。
4、待真空破壞后，開啟各排污閥放出污油和水份。
七、保養(yǎng)
1、工作人員須熟悉真空泵，加熱器和油泵等的使用和維修常識。
2、長期運行后，真空泵油含有較多水份，成乳化狀時，應(yīng)更換真空泵新油（1#真空泵油）。
3、進(jìn)油量減少，是由于進(jìn)油過濾器和管道阻塞以及進(jìn)油管道漏氣，開啟各排污閥，放出污油和水份，再清洗濾芯和清除管道阻塞。
4、真空泵啟動困難，屬于泵體腔內(nèi)充油阻塞，可繼續(xù)啟動或用手正反轉(zhuǎn)動幾次即可。
八、注意事項
1、在現(xiàn)場使用時，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。
4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。
5、在運行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。
6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
九、濾油機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZY-10 | |
處理能力 | L/min | 10 | |
工作真空度 | MPa | -0.07～0.092 | |
工作能力 | MPa | ≤0.4 | |
連續(xù)工作時間 | H | ≥150 | |
*工作時間 | H | ≥4500 | |
工作溫度 | oC | 40-55 | |
電源 | ~50Hz 220V（根據(jù)用戶要求定） | ||
加熱功率 | KW | 3 | |
總功率 | KW | 4 | |
進(jìn)(出)口管徑 | 進(jìn)油mm | 16 | |
出油mm | 16 | ||
重量 | kg | 90 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 850 |
寬 | mm | 550 | |
高 | mm | 900 | |
十、設(shè)備注意事項
1、設(shè)備每運行240小時應(yīng)檢查：
1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；
3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；
4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
5） 液位控制是否可靠；
6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；
2、隨時注意補(bǔ)加真空泵
1） 油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上；
2） 泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)*更換；
3） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；
3、如果停機(jī)一個月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方。
十一、（一）電器故障排除方法
故障 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 檢查排除方法 |
真 空 泵 不 能 啟 動 | 斷路器燒毀，造成缺相 | 用萬用表測試斷路器是否有電，更換 |
總停常閉觸點接觸不良 | 用萬用表Ω檔測試常閉觸點是否通路，修理觸點或更換按鈕 | |
交流接觸器接觸點接觸不良或交流接觸器損壞 | 修理、更換接觸點或更換交流接觸器 | |
真空泵電機(jī)，接觸線路或電機(jī)損壞 | 檢查電機(jī)線，修理、更換電機(jī) | |
油 泵 不 能 啟 動 | 斷路器燒毀，造成缺相 | 用萬用表測試斷路器是否有電，更換 |
總停常閉觸點接觸不良 | 用萬用表Ω檔測試常閉觸點是否通路，修理觸點，或更換按鈕 | |
油泵接觸器，啟動線和接觸不良 | 用肉眼觀察是否有斷路現(xiàn)象，并接上斷線 | |
油泵電機(jī)損壞 | 檢查電機(jī)線，修理、更換電機(jī) | |
電源指示燈不 亮 | 燈座或燈泡損壞 | 更換燈座或燈泡 |
380V電源線進(jìn)線未接上 | 用萬用表交流檔測試是否通電 | |
加 不 上 溫 | 總停接觸點接觸不良 | 修理觸點，或更換按鈕 |
溫控儀損壞，無輸出，溫控儀220V電源沒接上，零線不是連接到電力變壓器出端的零線上 | 用萬用表Ω檔測試溫控儀常開觸點是否通路測試時必須給溫控儀通電，修理更換溫控儀檢查零線，一定要在電力變壓器輸出的零線上測試其輸入是否有220V |
故障 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 檢查排除方法 |
加
不
上
溫 | 溫控儀探頭斷線或損壞，插頭與溫控儀接觸不良 | 取下探頭，用肉眼觀察是否斷線，測試其熱敏電阻，修理或更換探頭，用手搬動其插件是否與溫控儀接觸好，并修理 |
加溫交流接觸器常開觸點燒壞，線圈燒壞 | 用肉眼觀察其常開觸點是否有打火打弧痕跡，更換交流接觸器 | |
溫控儀表頭失靈 | 觀察表頭指針是否彎曲，游絲是否斷裂，更換表頭 | |
加溫啟動線、自鎖線斷路 | 肉眼觀察是否有斷路現(xiàn)象，把它連上 | |
交流接觸器常閉觸點接觸不良 |
用萬用表Ω檔測試常開點是否通路，更換觸點 |
（二）機(jī)械故障
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 檢查排除方法 |
真空度不夠 | 1.真空系統(tǒng)及管路漏氣 2.真空泵故障或易損件磨損老化 3.真空泵油乳化或油位不夠 4.真空泵閥座小油孔堵塞 5.密封圈漏氣 | 檢修 檢修更換易損件 換油或加油 檢查清理 更換密封圈 |
真空罐油位降低,進(jìn)油 不足 | 1.進(jìn)油管閥漏氣或堵塞 2.精過濾器堵塞 3.油位控制閥及浮筒失靈 4.所處理變壓器油箱密封形成真空,影響進(jìn)油壓力. | 1.立即停機(jī)檢修 2.更換或清洗濾芯 3.檢修 4.增設(shè)真空油泵或破壞真空 |
真空泵突然發(fā)生敲擊聲 | 旋片彈簧斷裂 | 更換 |
真空泵排氣聲異常,油流動 | 排氣閥片損壞或螺絲松動 | 更換或重新安裝. |
真空泵噴油 | 1.脫氣罐油位過高,絕緣油沿抽氣管進(jìn)入真空泵. 2.真空泵油位過高. | 1.停機(jī),清洗真空泵,更換新泵油 2.放出部份泵油 |
運轉(zhuǎn)中真空泵油位過高,油乳化變白 | 抽出氣體,水蒸氣含量大,水份在真空泵內(nèi)凝結(jié) | 應(yīng)立即更換油. |
排油量減少,排油壓力>0.4MPa | 精過濾器堵塞 | 清洗或更換. |
排油中有氣泡,排油量減少或泵不出油 | 1.排油泵軸封漏氣 2.排油泵進(jìn)油接頭或管道漏氣
| 1.檢修.更換軸油封 2.堵漏 |
油溫表指示未見升高或升溫緩慢 | 感溫元件損壞或接線斷脫 溫控儀故障 電源斷路、斷相和部分電熱管損壞 | 油溫正常升高檢修或更換溫控儀 如油溫未升高，檢查電路和加熱管 檢修和更換 |
