一、 用途
板框?yàn)V油機(jī)是專為電廠、電站、工礦企業(yè)的變電所（室）潤滑油庫、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、鋼鐵等單位，用來過濾變壓器油、透平油、航空液壓油及其它液體中的水份和雜質(zhì)。
當(dāng)油中水份過多時(shí)，可先將油加熱，使水份蒸發(fā)一部分之后再過濾，如油
很臟，需經(jīng)處理后再過濾。
二、 主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 單位 | LY-30 | LY-50 | LY-80 | LY-100 | LY-120 | LY-150 | LY-200 | LY-300 | |||
濾油能力 | L/min | >30 | >50 | >80 | >100 | >120 | >150 | >200 | >300 | |||
工作壓力 | MPa | 0-0.5 | ||||||||||
過濾面積 | ≥m2 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.35 | 1.55 | 1.9 | 2.5 | 3.1 | |||
板框尺寸 | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||||
壓緊方式 | 手動(dòng)螺旋壓緊 | |||||||||||
齒輪泵 | 流量 | L/min | >30 | >50 | >80 | >100 | >120 | >150 | >200 | >300 | ||
提高 | MPa | 0.6 | ||||||||||
電機(jī) | 功率 | KW | 0.75 1。1 | 2.2 | 3 | 5.5 | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 1400 | |||||||||||
進(jìn)油管徑 | 25 | 32 | 50 | 50 | |||||||||
出油管徑 | 19 | 32 | 50 | 50 | |||||||||
外形尺寸 | 長 | mm | 800 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||||
寬 | mm | 300 | 440 | ||||||||||
高 | mm | 720 | 840 | 1000 | |||||||||
濾紙尺寸 | mm | 190×190 | 290×290 | ||||||||||
重 量 | Kg | 110 | 220 | 260 | 280 | 320 | 380 | 450 | |||||
精 度 | 精密濾紙≤1-3um 棉紙≤5-10um | ||||||||||||
三、 組成部分的結(jié)構(gòu)特征
濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。
過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成，濾板和濾框間過濾介質(zhì)的濾紙（或?yàn)V布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框緊在固定的中心管上和可移動(dòng)的壓緊板之間，從而形成了一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或?yàn)V布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。
過濾時(shí)臟油經(jīng)輸入通道分配到各個(gè)濾框內(nèi)，通過濾紙將雜質(zhì)過濾泄于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機(jī)處。而臟物留在濾紙表面上，乳化工油中的小水珠被濾紙吸收，形成大小珠流至濾床底部，從排污閥放掉，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.3-0.5Mpa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動(dòng)機(jī)用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機(jī)械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到規(guī)定的壓力值）。根據(jù)用戶需要可將安全閥壓力調(diào)定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的壓力值。
油泵和電動(dòng)機(jī)裝在過濾部份的測面，油泵輸出的液體通過中心管輸送到過濾部份。
油泵齒輪由滾動(dòng)軸承支承，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。
粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入油泵，破壞油泵。取下粗濾器蓋，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗，因?yàn)榇譃V器內(nèi)如果布滿臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾網(wǎng)損壞。
四、 機(jī)器的調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)
使用前應(yīng)首先檢查過濾部份的濾板、濾框安裝位置，從推板這一端開始，是板和框、第三片是板、第四片是框……以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊，必須將涂在板、框、推板和壓緊板上的油脂清掉，同時(shí)，清洗粗濾器，試車前在各板框之間夾好濾紙，將板框壓緊。
開機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油端連接好，再檢查進(jìn)出油管有無堵塞及漏油漏氣現(xiàn)象，此時(shí)方可開機(jī)。
電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是油泵蓋和齒輪泵銘牑上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會(huì)吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時(shí)被損壞。
如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值0.4-0.6Mpa，油泵有不正常的響音，應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。
五、 機(jī)器的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙?jiān)谑褂们皯?yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120oC左右。
使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)濾板，以免濾渣在過濾時(shí)被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強(qiáng)度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓緊板時(shí)，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。
將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時(shí)，應(yīng)將閥門旋開。接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始?jí)毫^低，隨 著過濾時(shí)間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸上升，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時(shí)，可以旋開油嘴取樣。
停機(jī)時(shí)，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
六、 機(jī)器的維護(hù)和安全技術(shù)
a) 要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。
b) 濾板濾框比較脆弱，使用時(shí)要輕拿輕放。
c) 推動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，速度不要太快，避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
d) 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
e) 在使用濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地，防止發(fā)生事故。
f) 電機(jī)和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)。
g) 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個(gè)方面：
i. 吸入管、粗濾器、進(jìn)油閥及接頭等處是漏氣。
ii. 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定 。
iii. 進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
iv. 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
v. 齒輪泵，安全閥是否松動(dòng)或不嚴(yán).
