溶劑回收設(shè)備的定義：

現(xiàn)在的實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)或工業(yè)生產(chǎn)，很多都和有機(jī)溶劑打交道，比如有機(jī)溶劑提取，有機(jī)溶劑的反應(yīng)等都是利用有機(jī)溶劑的特性，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的分離、提純、合成等工況。有些工藝后段需對有機(jī)溶劑進(jìn)行后處理，回收。故面臨一個(gè)問題就是有機(jī)溶劑的分離，提純，回收等技術(shù)難題。往往參與反應(yīng)的有機(jī)溶劑會(huì)混有很多雜質(zhì)，雜質(zhì)的預(yù)處理，雜質(zhì)和雜質(zhì)之間，雜質(zhì)溶劑之間性狀的都可能給溶劑分離帶來很多困難。溶劑回收設(shè)備需根據(jù)實(shí)際的物料情況，待分離組分的特性，分離物質(zhì)的密度、沸點(diǎn)的情況等，現(xiàn)簡單敘述下酒精回收塔的參數(shù)及說明，我公司的其它項(xiàng)目詳情請見我公司網(wǎng)站或。
溶劑回收設(shè)備—酒精回收塔：
一、溶劑回收設(shè)備—酒精回收塔用途：酒精回收塔主要用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、生物藥、化工、食品、乳品等工業(yè)酒精的回收，外熱式酒精回收塔也能用于批量小、品種多的熱敏性低溫濃縮?；厥漳芰Υ?，選用列管加熱，改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程，為老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，回收能力達(dá)95%，使酒精損耗率降低于5%以下，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。
我公司制造回收塔是國外同類產(chǎn)品*技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品的實(shí)際使用情況，改進(jìn)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，具有造型新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安裝快捷、節(jié)能顯著，投資少、見效快等特點(diǎn)，產(chǎn)品規(guī)格六種：JS-200、JS-300、JS-400、JS-500、JS-600、JS-800。
二、溶劑回收設(shè)備—酒精回收塔結(jié)構(gòu)及性能：酒精回收塔主要由蒸餾釜、蒸餾塔、冷凝器、冷卻器、緩沖罐及附件等部分組成，與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制造，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。
從加熱形式可分為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式是由多組U形列管直接在蒸發(fā)室內(nèi)部加熱，我司選用的U形管采用進(jìn)口材料，較國內(nèi)同類產(chǎn)品管壁薄，換熱效果好。蒸餾塔高度符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)置換熱和吸附效果較好的不銹鋼波紋填料。冷凝器內(nèi)增設(shè)折流板，折流板位置均經(jīng)精心計(jì)算，較傳統(tǒng)方法提高了換熱效果。冷凝器內(nèi)增設(shè)折流板，折流板位置均經(jīng)精心計(jì)算，較傳統(tǒng)方法提高了換熱效果，附件主要包括衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈、料液進(jìn)出管、CIP清洗噴頭、溫度計(jì)等。
三、溶劑回收設(shè)備—酒精回收塔工作原理：酒精回收主要是采用物理方法，利用酒精和水沸點(diǎn)的不同，使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽經(jīng)塔身上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分內(nèi)回流，而大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝器為冷凝酒精，取樣化驗(yàn)合格出料至成品酒精貯罐，否則利用位差自然回流后再精餾。
四、溶劑回收設(shè)備—酒精回收塔設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)：
本設(shè)備所有電器件（含電機(jī)、視燈等）均采用防爆型，符合GB3836《爆炸型環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》規(guī)定，防爆等級EEx ⅡB或 ⅡC 級。使用接線必須符合規(guī)定。
各接口如使用過程中有漏液跑氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換其密封圈。
本設(shè)備根據(jù)使用物料特性，一般大修周期為一年。
大修時(shí)密封圈應(yīng)重新更換。

溶劑回收設(shè)備需根據(jù)實(shí)際的物料情況，待分離組分的特性，分離物質(zhì)的密度、沸點(diǎn)的情況等進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)或有成熟的制作依據(jù)后方可擴(kuò)大生產(chǎn)，歡迎垂詢，希望能夠精誠合作，共同研發(fā)、探討、進(jìn)步。責(zé)任編輯：蔣大偉