稀配罐的組成主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等,電機減速機啟停或者變頻調(diào)速,溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏,PLC控制器。稀配罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供配液過程的條件。稀配罐配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后,需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外,制藥稀配罐一般都有滅菌的功能。
稀配罐驗收標(biāo)準(zhǔn):
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。
稀配罐技術(shù)參數(shù)表:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
工作溫度℃ | 0-200° | |||||||
計量方式 | 稱重配液或者液位計量或流量計量 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
夾套 | 全夾套或半管夾套蒸汽加熱/冷卻水循環(huán)降溫/其他導(dǎo)熱油/冷媒介質(zhì) | |||||||
設(shè)備安裝方式 | 支耳平臺安裝或者支腿落地安裝 | |||||||
其他 | 滅菌壓力:0.15-0.3MPa。滅菌溫度:121℃-132℃ |
本公司主營各種配制罐等設(shè)備,如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!