制藥配液罐
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- 公司名稱北京舜甫科技有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2022/4/18 12:22:32
- 訪問次數(shù)405
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北京舜甫科技有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、自動化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè),公司前身是由來自*和中國農(nóng)業(yè)大學(xué)多位導(dǎo)師專家協(xié)助成立的北京科大精細(xì)化工設(shè)備研發(fā)中心,經(jīng)過多年的實(shí)踐磨合,為了適應(yīng)社會發(fā)展,充分的發(fā)揮研發(fā)技術(shù)的實(shí)用性,特此成立北京舜甫科技有限公司,旨在將經(jīng)過多年研發(fā)的*水準(zhǔn)的精細(xì)化工交鑰匙工程項(xiàng)目進(jìn)行推廣并全權(quán)負(fù)責(zé)商務(wù)運(yùn)作。在此基礎(chǔ)上經(jīng)過嚴(yán)格的資格審查,原中心入股、參股、控股的外協(xié)廠商達(dá)到七家,便于開展充分的技術(shù)交流和協(xié)作生產(chǎn),成為交鑰匙工程的有力補(bǔ)充。
截止到2013年,眾專家研發(fā)出*水平的功能性食品專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,如深海魚膠原蛋白生產(chǎn)線、骨素生產(chǎn)線、肉類香精生產(chǎn)線、生物疫苗(發(fā)酵)系統(tǒng)、血液制品系統(tǒng)、在線清洗(滅菌)系統(tǒng)等,本公司成功將此類科技成果轉(zhuǎn)化,并有多項(xiàng)申請了國家保護(hù),比如節(jié)能型濃縮提取設(shè)備等等,這標(biāo)志著擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新升級產(chǎn)品在國內(nèi)*實(shí)現(xiàn)突破。
本公司*堅(jiān)持大量資金投入研發(fā),對新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究,同時,對相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級,并協(xié)助多位專家實(shí)現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化,從而幫助更多企業(yè)(客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。
本公司將通過體系創(chuàng)新爭做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值的同時勇?lián)鐣?zé)任。沿此主題思想本中心竭誠向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供*的研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,向業(yè)內(nèi)客戶提供*的設(shè)備產(chǎn)品或交鑰匙工程?! ?/span>
制藥配液罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐,主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求,是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、制藥配液罐優(yōu)勢:
配料罐真空配料罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、上機(jī)械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。
三、制藥配液罐用途:
該系列配液罐/配制罐/濃配罐/稀配罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是制藥行業(yè)的大輸液、小針劑等*的藥液配制設(shè)備。
四、制藥配液罐的管口配置:
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬向清洗球)、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。
五、技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
1.容積:100L.200L.300L.500L.800L.1000L.2000L.3000L~5000L系列規(guī)格;
2.內(nèi)罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4µm;
3.夾套形式:全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套(供選);
4.保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
5.外筒體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理;
6.攪拌裝置:頂部中偏心懸掛式攪拌;槳葉形式:推進(jìn)式、槳葉式等;
7.攪拌轉(zhuǎn)速:32~82r/min定速或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速;
8.液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計(按要求選擇);
9.配置:快開式人孔、視鏡、溫度計(數(shù)顯式或指針式)、無菌空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、滅菌口、循環(huán)口、純化水進(jìn)口、備用口,夾套蒸汽進(jìn)出口及冷卻水進(jìn)出口等;
10.材質(zhì):內(nèi)罐體:不銹鋼SUS304或SUS316L;夾套與外飾面筒體:不銹鋼SUS304;
11.各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
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