潤滑油調(diào)和釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 容量L | 內(nèi)鍋直徑 | 夾套直徑 | 電機(jī)功率 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 凈重kg |
2500L | 2500 | 1400mm | 1500mm | 15 22kw | 42r/min | 3600 |
4000L | 4000 | 1600mm | 1700mm | 18.5 30kw | 42r/min | 5500 |
1、行星式攪拌,自動(dòng)刮邊,攪拌均勻,反應(yīng)*
2、循環(huán)油加熱,有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。
3、填料密封,雙加料口,操作方便
4、采用*的機(jī)械密封,壓力高、密封可靠無泄漏。
潤滑油調(diào)和釜操作注意事項(xiàng):
1、要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全規(guī)程”使用操作,不得單獨(dú)操作,實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上。
2、實(shí)驗(yàn)中,務(wù)必監(jiān)守崗位,絕不得擅自離崗。
3、使用前應(yīng)通知導(dǎo)師,并在導(dǎo)師的監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。
4、使用前檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。
5、閥門不要旋的過緊,會(huì)損傷閥門。
6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,潤滑油調(diào)和釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊,以防止粘住無法分離釜體與釜蓋。
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