①殺菌釜配備換熱器，蒸汽和冷卻水不會與產(chǎn)品直接接觸，底部少量工藝用水通過換熱器加熱并快速循環(huán)達(dá)到殺菌目的，節(jié)省了蒸汽和水的耗量。
②可靠、靈活、安全的西門子PLC全自動控制系統(tǒng)，可存儲100個殺菌公式以適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品；當(dāng)有操作錯誤時，系統(tǒng)會自動提醒操作員以做出及時有效的回應(yīng)。
③蒸汽殺菌功能可選。
④上開門、側(cè)開門可選。
⑤設(shè)備斷電保護(hù)，斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)。
| 型號 | 直徑（mm） | 筒長（mm） | 總長（mm） | 總寬（mm） | 總高（mm） | 容積（m3） | 蒸汽耗量（㎏） | 設(shè)備功率（KW） | 食品筐（個） | 設(shè)備溫度（℃） | 設(shè)計壓力（MPa） | 試驗(yàn)壓力（MPa） |
| WSD/DL1200-4K | 1200 | 3600 | 6000 | 1800 | 2700 | 4.46 | 170 | 12 | 4 | 147 | 0.35 | 0.44 |
| WSD/DL1500-4K | 1500 | 4200 | 5100 | 2500 | 3550 | 8.17 | 290 | 16 | 4 | |||
| WSD/DL1500-5K | 1500 | 5250 | 6150 | 2500 | 3700 | 10.02 | 370 | 16 | 5 | |||
| WSD/DL1500-6K | 1500 | 6300 | 7200 | 2550 | 3850 | 11.88 | 450 | 19.5 | 6 | |||
| WSD/DL1600-4K | 1600 | 5500 | 6750 | 2600 | 3950 | 11.96 | 470 | 19.5 | 4 | |||
| WSD/DL1600-5K | 1600 | 6600 | 7700 | 2700 | 4000 | 14.17 | 580 | 31 | 5 |
1、將灌裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。
2、然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，門是以機(jī)械方式鎖緊的。滅菌過程按照輸入微處理控制器PLC的數(shù)據(jù)自動進(jìn)行。
3、在滅菌釜的底部保留適量的水。如果需要，這部分水可在升溫的開始階段，自動注入。對于熱灌裝的產(chǎn)品，這部分水可以在熱水罐中首先預(yù)熱然后注入，在整個滅菌過程中，這部分水通過高流量泵反復(fù)循環(huán)，自上而下地對產(chǎn)品進(jìn)行噴淋加熱。蒸汽通過熱交換器的另一個回路，根據(jù)溫度設(shè)定值，對溫度進(jìn)行調(diào)整。然后，水流通過滅菌釜頂部的分布盤均勻地、自上而下地淋在整個產(chǎn)品的表面。這樣就保證了熱量的均勻分布。淋洗過產(chǎn)品的水在容器底部收集，并經(jīng)過過濾器和收集管后流出。
4、在升溫和滅菌期間，由程序自動的控制閥門，將蒸汽導(dǎo)入熱交換器的初級回路中。冷凝水自動地從疏水閥中排出。由于冷凝水未受污染，可被輸送回鍋爐中使用。
5、在冷卻階段，向熱交換器的初始回路中注入冷水。冷水由位于熱交換器入口的自動閥調(diào)節(jié)，通過程序控制。由于冷卻水不與容器內(nèi)部接觸，因此未被污染，可被重復(fù)使用。
6、在整個過程中，滅菌釜內(nèi)部的壓力是由程序通過兩個自動閥對滅菌釜送入或排出壓縮空氣來進(jìn)行控制的。由于是水噴淋殺菌，釜內(nèi)壓力不受溫度影響，可根據(jù)不同產(chǎn)品的包裝自由設(shè)定壓力，使設(shè)備的應(yīng)用性更廣泛（三片罐、兩片罐、軟包裝袋、玻璃瓶等同時適應(yīng)）。
7、當(dāng)滅菌結(jié)束時，會發(fā)出報警信號。此時可開門并卸料。隨后準(zhǔn)備對下一批產(chǎn)品進(jìn)行滅菌。
8、釜體內(nèi)的溫度分布均勻度為+/- 0.5°C。
