1、間接加熱間接冷卻,殺菌工藝水與冷卻水不直接接觸,避免對(duì)食品的二次污染,無(wú)需水處理化學(xué)制劑;
2、少量殺菌工藝水快速循環(huán)升溫、殺菌、降溫,升溫前無(wú)需排氣,低噪音、節(jié)省蒸汽能源;
3、一鍵式操作,當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌釜并關(guān)閉釜門(mén)后,按下殺菌鍵即完成整個(gè)殺菌過(guò)程;
4、整個(gè)過(guò)程采用PLC自動(dòng)控制,配方設(shè)有多級(jí)密碼,杜絕了誤操作的可能性;
5、釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng),方便進(jìn)出筐,節(jié)省人力;
6、換熱器一側(cè)的冷凝水可回收利用,節(jié)約水能源;
7、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
8、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制,杜絕安全隱患;
9、設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài),減少損失;
10、可線形控制多階段升溫、降溫,保證每一個(gè)批次產(chǎn)品殺菌效果均一,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃。
1、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關(guān)閉釜門(mén);
2、根據(jù)產(chǎn)品灌裝溫度要求,由熱水罐向殺菌釜內(nèi)注入設(shè)定溫度的殺菌工藝水,到達(dá)工藝設(shè)定的液位;
3、利用循環(huán)泵將釜內(nèi)殺菌工藝水經(jīng)換熱器一側(cè)對(duì)釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán)噴淋;
4、換熱器另一側(cè)注入蒸汽,殺菌工藝水循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度;
5、進(jìn)入殺菌階段,循環(huán)泵一直處于開(kāi)啟狀態(tài),溫度波動(dòng)時(shí),通過(guò)薄膜閥控制蒸汽量,實(shí)現(xiàn)溫度相對(duì)穩(wěn)定;
6、殺菌階段結(jié)束后,停止向換熱器另一側(cè)注入蒸汽;
7、開(kāi)啟冷水閥門(mén),向換熱器另一側(cè)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)殺菌工藝水及產(chǎn)品降溫;
8、殺菌形式分為:頂淋式、側(cè)噴式、全噴式。
啤酒殺菌鍋
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- 更新時(shí)間2022/4/9 11:17:48
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