一、概述
混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備適合處于干濕的環(huán)境中且強(qiáng)度等級(jí)較高的普通混凝土抗硫酸鹽浸蝕試驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)采用尺寸為100mm×100mm×100mm立方體混凝土試件可放置件數(shù)18組，54塊；也可采用為100mm×100mm×400mm棱柱體混凝土試件可放置件數(shù)6組，18塊。
混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、試驗(yàn)用容器采用帶密封蓋的耐腐蝕不銹鋼的內(nèi)膽與外殼，并由保溫材料密封蓋設(shè)計(jì)而成，防止溶液蒸發(fā)，使得浸泡容器和加熱烘箱合二為一。
2、能使試件靜止不動(dòng)，浸泡、晾干、烘干及冷卻循環(huán)過程。
3、微電腦控制，干濕循環(huán)過程通過液晶屏實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)顯示,并且具備斷電記憶功能。
4、本試驗(yàn)儀解決了試驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人為環(huán)節(jié)造成的誤差，使試驗(yàn)結(jié)果更科學(xué)更準(zhǔn)確。
二、設(shè)備規(guī)格
1、內(nèi)部尺寸：長(zhǎng)1200mm×寬660mm×680mm
2、烘干溫度：80℃±5℃
3、溶液溫度控制范圍：20~25℃
4、重量：約 150㎏
5、電源：220V
6、功率：6KW
三、技術(shù)參數(shù)及試驗(yàn)過程
1、混凝土取樣應(yīng)符合GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。
2、混凝土的試件制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合GB/T 50081-2019《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。
3、選用硫酸鹽為化學(xué)純元明粉試劑。
4、干濕循環(huán)試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：
按設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比，由試驗(yàn)室制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，按照規(guī)定對(duì)試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
混凝土試件由標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室移出進(jìn)行烘干然后放入干濕試驗(yàn)箱內(nèi)（儲(chǔ)液箱需一次性加入5%硫酸鈉溶液160㎏），將試件均勻排放在托架上，試件與試件之間應(yīng)保持間隔30mm。
?。?/span>1）試件浸泡：溶液表面至少需超過試件表面高超過試件，浸泡16±0.5h
?。?/span>2）試件晾干：浸泡結(jié)束后，排液開關(guān)自動(dòng)開啟，30min內(nèi)將溶液排空，晾干試件，從排液到試件晾干時(shí)間總共需1h。
?。?/span>3）試件烘干：晾干結(jié)束后開始烘干，試件溫度升到80℃±5℃，并保持6h。
?。?/span>4）試件冷卻：烘干結(jié)束后，制冷系統(tǒng)開始啟動(dòng)，使試件箱內(nèi)環(huán)境溫度接近室溫。
注1：浸泡試件的容器中，盛的溶液與試件的體積之比應(yīng)控制在3±0.1。
注2：在試驗(yàn)過程中應(yīng)定期檢查溶液的PH值，一般每周檢查一次，以后每隔15個(gè)循環(huán)測(cè)試一次，始終保持溶液PH值在6-8之間，溶液溫度控制在20-25℃。
試件冷卻到室溫后，完成一個(gè)干濕循環(huán)試驗(yàn)過程，然后放入溶液，按照上述步驟（1）-（4）方法進(jìn)行下一個(gè)干濕循環(huán)。
5、每10個(gè)干濕循環(huán)進(jìn)行一次受測(cè)試件的稱重試驗(yàn)，并同時(shí)做一組抗壓或抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，并觀察表面損傷情況。
6、在進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，需準(zhǔn)備同樣數(shù)量試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為測(cè)試基準(zhǔn)抗壓或抗折強(qiáng)度的對(duì)比試件。
7、當(dāng)質(zhì)量耐蝕系數(shù)低于95%或抗壓強(qiáng)度（立方體試件）耐蝕系數(shù)低于85%或抗折強(qiáng)度（棱柱體試件）耐蝕系數(shù)低于70%或干濕循環(huán)次數(shù)達(dá)到50次即停止試驗(yàn)。
