一、簡述

特種破壁機(jī)是根據(jù)客戶提出的特殊要求而設(shè)計(jì)制造，適用于客戶所需生產(chǎn)的產(chǎn)品用的加工設(shè)備，實(shí)屬國內(nèi)創(chuàng)新

二、適用范圍

適用于實(shí)驗(yàn)及小、中型、研究開發(fā)及批量生產(chǎn)，特別用于保健品和中藥的深加工生產(chǎn)。

三、本機(jī)特點(diǎn)

加工產(chǎn)品用的工作面采用特種鋼材制造經(jīng)處理提高表面硬度，更具耐磨性,兩側(cè)擋板采用食品級聚四氟乙烯，工作面的冷卻方式采用鉆孔，循環(huán)回流，達(dá)到冷卻溫度，溫差?。ɡ鋮s水溫度小于15度），特別適用于低溫加工食品、保健品、中草藥破壁的深加工。本機(jī)采用高精度傳動(dòng)減速機(jī)和高精度軸承，可降低生產(chǎn)過程中的噪音<50分貝，本機(jī)外形采用不銹鋼304包裝。

四、主要生產(chǎn)技術(shù)

1、輥筒工作直徑 300mm

2、輥筒工作面長度 700mm

3、輥筒調(diào)距 0-8mm

4、輥筒速比 1:1.25

5、前輥筒工作線速度 14.8m/min

6、后輥筒工作線速度 18.5m/min

7、一次加料量 15～30kg

8、主電機(jī)：型號 22KW,980r/min

9、減速箱型號（硬齒面減速機(jī)） ZSY250-50-Ⅱ

10、機(jī)器外形尺寸（長X寬X高） 3200X1200X1700mm

11、機(jī)器總重量 ～ 4000kg

五、主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由機(jī)座、機(jī)架、破磨輥、刮刀、調(diào)距裝置、加料斗、安全制動(dòng)器、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電氣控制柜等。

兩根破壁輥平行安設(shè)在機(jī)架上，與壓蓋組成滑導(dǎo)，前破壁輥與壓蓋為動(dòng)配合，通過調(diào)距裝置進(jìn)行輥距調(diào)節(jié)，后破壁輥為主動(dòng)輥，它由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)由輸出軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞，兩輥?zhàn)蠖擞幸粚λ俦炔灰坏凝X輪齒合，并以不同轉(zhuǎn)速同時(shí)相對回轉(zhuǎn)，從而達(dá)到加工產(chǎn)品的要求。

破磨輥上方裝有擋料裝置，可防止物料外泄。

本機(jī)軸承采用高精度輥柱軸承，承載負(fù)荷大，使用壽命長，軸承坐上采用旋蓋式油杯的干油潤滑，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作方便。

冷卻水接通兩根破磨輥，通過其特殊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻水循環(huán)來調(diào)節(jié)輥溫。

六、安裝和調(diào)試

1、機(jī)器安裝得正確與否，直接影響機(jī)器的使用壽命，為此應(yīng)特別注意安裝的質(zhì)量，方能達(dá)到機(jī)器的正常使用。

2、本機(jī)雖是整體剛性機(jī)座，在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生變形，為此需要再次調(diào)整，確保設(shè)備原有精度。

（1）調(diào)整及檢查大小齒輪的齒和情況，其齒測間隙為020-0.30mm齒面接觸長度大于寬面60%。

（2）注意輥筒間必須保持有物料才能開機(jī)，不能長時(shí)間空車開機(jī)。

七、維修和保養(yǎng)

破壁輥筒的維護(hù)保養(yǎng)：每次生產(chǎn)結(jié)束，要放大輥距，長時(shí)間停止則要在輥筒表面涂一層油脂。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保持輥筒精度，用戶需在生產(chǎn)3-6年對輥筒進(jìn)行保養(yǎng)。

1、潤滑保養(yǎng)

（1）設(shè)備外表應(yīng)經(jīng)常保持清潔

（2）破壁輥的軸承采用壓注油嘴，每周10次壓入鈣鈉基潤滑脂ZEN-2

（3）減速機(jī)內(nèi)用40號機(jī)械油，一般6個(gè)月?lián)Q油一次，平時(shí)檢查存油量和油質(zhì)。存油量可以在停車后拔出量油來檢查桿上面兩條油線，油量應(yīng)保持在線范圍內(nèi)。

（4）大小驅(qū)動(dòng)齒輪，速比齒輪在防護(hù)罩內(nèi)浸油潤滑，冬天用HL-20齒輪油，夏天用HL-30齒輪油。一般油量以接觸齒高為宜。調(diào)距裝置用HL-20齒輪油。

2、維修

（1）按使用情況規(guī)定大、小修時(shí)間。平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，主要部位要定期檢查。

（2）大修期間應(yīng)對破磨輥的軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等進(jìn)行全面檢查，并符合安裝基準(zhǔn)。

3、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)及注意事項(xiàng)

（1）全面檢查電氣線路，接線是否正確可靠，所有電器設(shè)備都要外殼接地。

（2）檢查減速機(jī)和防護(hù)罩各齒是否有異物，是否加入潤滑油。

（3）檢查各部緊固件是否擰緊，兩輥間距要稍離開，并檢查是否有異物。

（4）上述工作完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸，觀察各部件在運(yùn)動(dòng)情況下確實(shí)無卡緊或無不良現(xiàn)象時(shí)，方可通電試車。

（5）試車應(yīng)先空符合運(yùn)作，運(yùn)作過程中空載電流不得大于額定電流的五分之一，應(yīng)隨時(shí)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果運(yùn)作良好，在能進(jìn)行負(fù)荷試車。

（6）在運(yùn)行過程中，若發(fā)生緊急事故，可立即拉動(dòng)安全制動(dòng)器切斷電源而迅速停車，但在正常生產(chǎn)時(shí)切勿以此作為停車開關(guān)使用，定期試其緊急制動(dòng)器的靈敏度即可。

（7）負(fù)荷試車，負(fù)荷必須逐步增大，輥距先大后逐漸調(diào)小。

（8）設(shè)備在運(yùn)行中，無不正常噪音，軸承溫度正常，確定正常情況下方可生產(chǎn)。