全襯硬密封陶瓷閥門概述

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。

全襯硬密封陶瓷閥門特點

1、與介質接觸均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此；陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕，且隔熱性能良好，熱膨脹系數小，防火防靜電。

2、以精準的研磨技術與*的機械設備。閥體結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小，硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工，陶瓷本身具有自潤滑性，可取得很好的密封性能，取代金屬硬密封球閥容易泄漏，扭矩大，腐蝕的缺點。

3、全襯陶瓷球閥具有良好的耐磨性，使閥門經久耐用，在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質，該閥門具有選用優(yōu)勢。

4、可更換陶瓷零件。

5、內置緩沖補償墊圈，確保良好的密封性，并且在含有雜質的介質中；不容易卡死而造球的破裂，閥桿材質的選擇有316/316L不銹鋼，HC合金，蒙乃而合金等選項。

6、全襯陶瓷球閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐蝕性及密封性，大延長了閥門的使用壽命。

7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強度，節(jié)約設備修理費用。

8、陶瓷閥的使用能提高工業(yè)管路系統的密封性，同時能zui大限度的杜絕泄露，對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。

應用特點

一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

二、閥桿材質化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

三、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。

四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

五、 以精準的研磨技術（中國臺灣引進）與*的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

六、應用領域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。