藥丸干燥微波烘干設(shè)備滅菌設(shè)備

干燥設(shè)備特點(diǎn)：1、產(chǎn)品干燥的質(zhì)量好。

2、易于控制，操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度

3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。

4、能源消耗少

5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。

6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)。

7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢問題。

藥丸是傳統(tǒng)常用中成藥，歷史悠久，服用方便，有一定的緩釋作用，藥力發(fā)揮持久，在生產(chǎn)中需要摻入部分水或浸膏等進(jìn)行制丸，制成的藥丸需要干燥。

藥丸具有不同大小，有一定密實(shí)性，干燥時(shí)中心水分不容易排出，如干燥溫度過高，嚴(yán)重影響藥丸的有效成分，不容易崩解，直接影響藥丸的藥效。微波真空干燥藥丸快速快，一般干燥時(shí)間只需2-3小時(shí)，可獲得高質(zhì)量的干燥藥丸，由于干燥溫度低，藥丸容易崩解。物料在干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低,水的沸騰點(diǎn)越低,在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí),水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。

藥丸干燥微波烘干設(shè)備滅菌設(shè)備

藥丸微波真空干燥、滅菌設(shè)備特點(diǎn)是：

1、加熱速度快，干燥、滅菌時(shí)間短：用微波對藥丸干燥、滅菌不象傳統(tǒng)加熱依靠傳導(dǎo)、對流、輻射，熱能是從物體外部逐漸向內(nèi)滲透，因此，會(huì)出現(xiàn)外干內(nèi)濕或外熟內(nèi)生的“夾生”現(xiàn)象，影響干燥滅菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量。微波干燥滅菌時(shí)是物體自身生熱，使物品內(nèi)部至外部溫度基本一致，當(dāng)物品進(jìn)入微波場瞬時(shí)即可產(chǎn)生熱，由于干燥滅菌時(shí)間短，可較大限度的保持藥效，提高藥丸質(zhì)量。

2、滅菌溫度低：大量的實(shí)踐表明，常規(guī)加熱方法殺菌：溫度為121℃，而微波殺菌溫度為70—105℃，時(shí)間幾分鐘到十幾分鐘，即微波殺菌時(shí)間比常規(guī)短，溫度也比常規(guī)殺菌低，能殺滅90%以上菌蟲。因此，微波滅菌對藥丸的有效成份能更多保留。

3、微波設(shè)備投資少，占地面積小、操作簡便、勞動(dòng)強(qiáng)度低，無環(huán)境污染，一般生產(chǎn)廠家均可使用。

4、微波干燥、滅菌效率高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益高。

藥丸微波真空設(shè)備對藥丸的干燥滅菌處理，具有速度快、殺蟲、防霉、滅菌*，可以延長藥丸的保質(zhì)期。本設(shè)備設(shè)計(jì)*，自動(dòng)化程度高，有溫度控制和圖像監(jiān)視，可長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，輸送帶速度可根據(jù)需要任意調(diào)整，同時(shí)可調(diào)整微波功率，使用方便。