工作原理
JQ-ZS濾餅層過濾器在一密閉的容器里,組合多根多孔濾芯,在濾芯外套上過濾濾布(或其他過濾介質(zhì)),過濾時(shí)用泵將料漿送入過濾器內(nèi),料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出,在濾餅層未形成前,排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過濾器作循環(huán)過濾,直至濾餅層形成(能達(dá)到過濾要求),提供一信號控制清液不再循環(huán),清液通過三通閥送至下道工序使用,進(jìn)行正常過濾。
正常過濾一段時(shí)間后,當(dāng)多孔濾芯上濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí),提供一信號控制進(jìn)料(停止),然后排凈過濾器內(nèi)的殘液,排凈后提供一信號控制反吹口(壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝┻M(jìn)行反吹,使濾餅脫落,反吹一定時(shí)間后,停止反吹,提供一信號打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣,排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口,回到過濾前初始狀態(tài),準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。
5.1.2主要特征
濾餅層過濾器是*密閉過濾,無泄漏任何的環(huán)境污染;濾芯采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(內(nèi)部不銹鋼骨架,外部濾布),并可實(shí)現(xiàn)一次性全過程自動化過濾,濾餅洗滌干燥,同時(shí)采用氣體反吹排渣,速度快.干凈,以獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。
5.1.3適用范圍
精細(xì)化工.塑料,聚醚多元醇,油脂.潤滑油.陶瓷.制藥.制糖等行業(yè).以及貴金屬.催化劑等固體回收的應(yīng)用。
5.1.4工方方式
1、預(yù)涂方式
預(yù)涂——將預(yù)涂料與清潔溶液混合后,進(jìn)入過濾器罐體循環(huán)過濾,形成預(yù)涂層,預(yù)涂結(jié)束等待過濾。
過濾——將物料泵入過濾器罐體經(jīng)過預(yù)涂層進(jìn)行過濾,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
清渣——將過濾器罐體內(nèi)的余液排至原料罐或?qū)⒂嘁和ㄟ^底部進(jìn)行殘液處理后,繼而用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
2、噴淋殘液處理方式
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
噴淋殘液處理——當(dāng)所要求過濾物料全部結(jié)束時(shí),罐內(nèi)液體通過霧化噴淋噴入過濾器頂部,用氣體通過濾芯壓出。
清渣——用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
3、循環(huán)洗餅
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
反吹脫餅——用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。
循環(huán)洗餅——將洗滌液泵入過濾器后,將濾餅熔融,然后充滿后,直接進(jìn)行循環(huán)過濾洗滌。洗滌時(shí)間約過濾器罐體容積總量的3~4倍。
清渣——將過濾器罐體內(nèi)的余液排至原料罐或?qū)⒂嘁和ㄟ^底部進(jìn)行殘液處理后,繼而用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
4、定量液洗餅
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
反吹脫餅——用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。
溶餅掛餅——將洗滌液泵入過濾器后,將濾餅溶融,從底部用噴淋泵打入頂部進(jìn)行霧化噴淋,將霧化液體壓入洗滌液收集罐。
清渣——全部霧化完畢后,用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動進(jìn)行開蓋排渣處理。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
5、增稠方式
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,濾布表面形成一定厚度的濾餅后,打開反吹閥門進(jìn)氣脫餅,接著從頂端自動放氣閥將氣體排出,然后繼續(xù)過濾,濾布再次表面形成一定厚度的濾餅后,再進(jìn)行反吹脫餅,這樣往復(fù)多次,在增稠濃漿達(dá)到一定程度時(shí),過濾停止。
排濃液——當(dāng)脫餅次數(shù)增加后,罐內(nèi)液體稠度增加,達(dá)到要求后,將過濾器罐體內(nèi)的余液通過底部自動蝶閥排至下一道工序使用。
清洗——在濾布經(jīng)過長時(shí)間使用后,濾布效率可能還是會受到影響,從清洗閥進(jìn)清洗液,從內(nèi)往外反洗濾布,已達(dá)到清洗濾布目的,洗滌后留在過濾機(jī)體內(nèi)的液體,可通過排液處理將液體壓出設(shè)備機(jī)體外。
6、通用方式
過濾——將物料充滿過濾器罐體后,循環(huán)過濾,待清液達(dá)到要求后,合格的清液進(jìn)入下一道工序的罐體內(nèi)。
清渣——將過濾器罐體內(nèi)的余液排至原料罐或?qū)⒂嘁和ㄟ^底部進(jìn)行殘液處理后,繼而用氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣)進(jìn)行干燥,再通過反吹進(jìn)行脫餅。濾餅脫落后,自動進(jìn)行開蓋排渣處理。
此過程乃一鍵操作,開蓋后等待用戶確認(rèn)清渣后,進(jìn)行閉蓋操作,等待下一次工作。
清洗——可根據(jù)用戶要求,進(jìn)行正洗、反洗、霧化噴淋洗滌。
技術(shù)參數(shù)表
型號 | JQ-ZS-7 | JQ-ZS-11 | JQ-ZS-19 | JQ-ZS-23 | JQ-ZS-39 | JQ-ZS-42 | JQ-ZS-61 | JQ-ZS-103 | JQ-ZS-157 |
過濾面積(㎡) | 2 | 3 | 6 | 8 | 12 | 17 | 27 | 68 | 110 |
處理能力 | 根據(jù)物料具體情況而定 | ||||||||
工作壓力(MPa) |
| ||||||||
機(jī)體直徑 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 | 2000 |
進(jìn)出口徑 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN65 | DN100 |