工作原理
臥螺離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
產品結構原理圖
結構特點：
1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；
3、有效規(guī)避雙轉子高速轉動共振區(qū)現(xiàn)象，在設計轉速范圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇，選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；
5、主機軸承選擇，選用：瑞典SKF、日本NSK、中國臺灣TBI、中國臺灣HIWIN 等國際的原產地產品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗，整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置，通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現(xiàn)在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑制液體泡沫產生。
9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
應用領域
| 城市污水 | 城市自來水廠污水 | 垃圾滲濾液污水 |
| 城市污水處理廠污水 | 混凝土攪拌站污水 | |
| 市政污水 | ||
| 工業(yè)產品及廢水 | 磁性材料分離 | PVC樹脂脫水 |
| 結晶體分離 | 絮凝沉淀污泥脫水 | |
| 輪胎粉末分離 | 紡織化纖廢水 | |
| 印染廢水分離 | 電鍍廢水 | |
| 造紙廢水分離 | 焦油處理 | |
| 電廠脫硫廢水 | 制藥廠綜合污水 | |
| 陶瓷廢水分離 | 石墨脫水 | |
| 制革污泥脫水 | ||
| 冶礦廢水 | 鋼鐵治煉廢水 | 鉛鋅礦廢水 |
| 洗煤廢水 | 錳礦廢水 | |
| 礦山石材廢水 | 鐵礦廢水 | |
| 螢石礦廢水 | ||
| 基建泥漿 | 建筑打樁泥漿 | 河道淤泥 |
| 隧道泥漿 | 沙場泥漿 | |
| 石油和天然氣 | 石油鉆井泥漿分離 | 石油化工工業(yè) |
| 石油和天然氣勘探 | 原油提煉 | |
| 食品和藥品 | 大豆蛋白的分離 | 酒糟脫水 |
| 果汁飲料分離 | 啤酒工業(yè)廢水 | |
| 淀粉脫水 | 中藥渣脫水 | |
| 植物油的分離 | 水產品加工 | |
| 養(yǎng)殖廢水 | 牲畜糞便 | 屠宰廢水 |
| 沼液沼渣處理 | 池塘淤泥處理 | |
| 其它行業(yè) | 油漆粉末分離 | 高嶺土分離 |
| 塑料碎料的回收 |
兩相臥螺離心機雙電機雙變頻系列
主要技術參數(shù)
| 數(shù)據(jù) | 轉鼓直徑 X 長度（MM) | 轉鼓速度 R/MIN | 分離因素 | 排渣量 T/h | 混合液處理量 M/h | 扭矩 N.m | 差轉速 R/min | 電動機 | 外形尺寸 長 X 寬 X 高（MM) | ||||
| 機型 | 主電機型號 | 輔電機型號 | 主機功率 | 輔機功率 | 主機重量(KG) | ||||||||
| LW-280 | θ280 X 1100 | 5000 | 3496 | 0.3 - 0.6 | 1 - 5 | 3000 | 3-30 | YE2-132M-4 | YE2-1112M-4 | 7.5 | 4 | 1500 | 2650 X 740 X 955 |
| LW-350 | θ350 X 1300 | 4300 | 3620 | 0.8 - 1.2 | 5 - 10 | 5000 | 5 - 35 | YE2-160L-4 | YE2-132M-4 | 15 | 7.5 | 2100 | 3150 X 830 X 1025 |
| LW-360 | θ360 X 1550 | 4300 | 3724 | 5-15 | 5-35 | YE2-180M-4 | YE2-132M-4 | 18.5 | 7.5 | 2300 | 3450 X 900 X 1150 | ||
| LW-430 | θ430 X 1800 | 4000 | 3849 | 8-25 | 5-35 | YE2-200L-4 | YE2-160M-4 | 30 | 11 | 3500 | 4150 X 950 X 1350 | ||
| LW-450 | θ450 X 1900 | 3800 | 3635 | 1.8-2.5 | 10-30 | 7500 | 5-35 | YE2-225S-4 | YE2-160M-4 | 37 | 11 | 4000 | 4250 X 950 X 1350 |
| LW-530 | θ530 X 2000 | 3500 | 3632 | 15-45 | 5-35 | YE2-225M-4 | YE2-160L-4 | 45 | 15 | 4800 | 4420 X 1040 X 1415 | ||
| LW-550 | θ550 X 2250 | 3200 | 3151 | 3-5 | 20-50 | 12000 | 5-35 | YE2-250M-4 | YE2-180L-4 | 55 | 22 | 5300 | 4650 X 1080 X 1415 |
| LW-650 | θ650 X 2600 | 3000 | 3273 | 6-8 | 25-70 | 18000 | 5-35 | YE2-280S-4 | YE2-225S-4 | 75 | 37 | 7000 | 5750 X 1190 X 1515 |
| LW-720 | θ720 X 2800 | 2800 | 3158 | 30-90 | 5-35 | YE2-280M-4 | YE2-225S-4 | 90 | 37 | 8000 | 6150 X 1280 X 1600 | ||
| LW-800 | θ800 X 3000 | 2600 | 3025 | 9-15 | 40-120 | 25000 | 5-35 | YE2-315M-4 | YE2-280S-6 | 132 | 45 | 11000 | 6700 X 1750 X 1900 |
| LW-1000 | θ1000 X 3400 | 2200 | 2707 | 50-180 | 5-35 | YE2-315L-4 | YE2-280M-6 | 160 | 55 | 16000 | 7230 X 2100 X 2300 | ||
設備制造材料供選參考：
碳鋼、304不銹鋼、321不銹鋼、316不銹鋼、2205雙向鋼。
機型結構及外形尺寸：
因應用范圍廣泛，設備局部結構會因物料特性而改變，外形尺寸也適當調整，請向我司業(yè)務對接人員索要設備外形尺寸圖。同時，也可以根據(jù)客戶的需求定制。
