HZW強(qiáng)力真空自吸泵，此＊＊產(chǎn)品是本單位科研人員研究開(kāi)發(fā)的**性多功能特種泵，主 要由泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子組合件和動(dòng)力組件構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組合件安裝在泵體與泵蓋組成的泵腔內(nèi)， 動(dòng)力組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組合件旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)子組合件在泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生密封腔容積變化，快速產(chǎn)生 真空度吸入物料。其優(yōu)點(diǎn)是吸力，水測(cè)試吸上高度為8.2米，遠(yuǎn)高于其他自吸泵的3～4米吸 程；輸送液體粘度范圍廣，易揮發(fā)溶劑與高粘度油類(lèi)膠水等均可使用；桶裝、灌裝液體可以抽 光吸凈，吸凈度高于真空機(jī)組吸料，且一桶物料抽空后插入下一桶時(shí)1秒鐘就可吸上來(lái)；自吸時(shí) 間極短，3米/2秒，而其他自吸泵3米/180秒以上；抗汽蝕性能強(qiáng)。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，安裝簡(jiǎn)便，極易維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。
1、 自吸能力強(qiáng)：*創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，吸上高度8.2米。
2、 自吸時(shí)間短：3米/2秒、5米/8秒、8米/15秒。
3、 抽送范圍廣：可抽送易揮發(fā)溶劑~高粘度液體。
4、 抗汽蝕性能強(qiáng)：可抽送高真空度容器內(nèi)液體。
性能參數(shù)
| Type | mm | m3/h | m | kw | |
| 型號(hào) | 進(jìn)出口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | |
| HZW-2** | 25x25 | 2～3 | 8～12 | 1.5-2.2 | |
| HZW-25B | 25x25 | 3～7 | 8～17 | 2.2～3 | |
| HZW-50A | 50x50 | 8～15 | 10～14 | 3～4 | |
| HZW-50B | 50x50 | 20～25 | 10～14 | 4 ～5.5 | |
| HZW-6**-PLUS | 65x65 | 35～50 | 8.4～31 | 5.5-7.5 | |
| HZW-65B-PLUS | 65x65 | 40～60 | 9.6～38 | 11～15 | |
| HZW-80A | 80x80 | 40～50 | 14～18 | 11～15 | |
| HZW-80B | 80x80 | 80～100 | 14～18 | 15～18.5 | |
性能圖譜
結(jié)構(gòu)圖紙
安裝尺寸
1、 按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)預(yù)埋好地腳螺栓。
2、 安裝前應(yīng)檢查機(jī)組：緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
3、 將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4、 泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來(lái)支撐！進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5、 泵安裝時(shí)：應(yīng)取下進(jìn)出口上防塵蓋再安裝。泵出口管路必須保證垂直向上1米后方可拐彎。
6、 為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只 壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
7、 如果泵停機(jī)時(shí)液體會(huì)從高位向低位倒流并產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，致使泵腔及進(jìn)出口管道液體被抽空，則 應(yīng)在泵吸入管道水平方向安裝旋啟式止回閥。
8、 泵安裝好開(kāi)機(jī)前：應(yīng)撥動(dòng)泵軸使泵轉(zhuǎn)動(dòng)并往泵腔灌液，讓液體充滿(mǎn)泵腔并排出空氣，檢查泵 是否泄漏，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
| 泵型號(hào) | 泵尺寸 | 電機(jī)功率 (KW) | ||||||||||||
| A | a | h | h1 | H | H1 | L | L1 | L2 | L3 | B | BB | 4Xd1 | ||
| HZW-2**-1.5 | 120 | 140 | 140 | 50 | 290 | 400 | 475 | 50 | 220 | 320 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 1.5 |
| HZW-2**(B)-2_2 | 120 | 140 | 150 | 50 | 300 | 450 | 520 | 50 | 270 | 370 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 2.2 |
| HZW-25B-3.0 | 120 | 140 | 150 | 50 | 300 | 450 | 520 | 50 | 270 | 370 | 260 | 300 | 4XΦ14 | 3 |
| HZW-50A-3_0 | 180 | 170 | 150 | 50 | 320 | 450 | 545 | 50 | 270 | 370 | 300 | 340 | 4XΦ14 | 3 |
| HZW-50A(B)-4_0 | 180 | 170 | 162 | 50 | 332 | 470 | 565 | 50 | 280 | 380 | 300 | 340 | 4XΦ14 | 4 |
| HZW-50B-5.5 | 180 | 170 | 182 | 50 | 352 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4XΦ14 | 5.5 |
| HZW-6**/B-5.5/7.5 | 195 | 170 | 180 | 50 | 365 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4XΦ14 | 5.5/7.5 |
| HZW-65B-11.0 | 195 | 170 | 220 | 60 | 410 | 580 | 730 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 11 |
| HZW-80A-11.0 | 195 | 195 | 220 | 60 | 420 | 580 | 741 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 11 |
| HZW - 80A(B)15.0 | 195 | 195 | 220 | 60 | 420 | 580 | 781 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4XΦ20 | 15 |
| HZW - 80B-18.5 | 195 | 195 | 240 | 60 | 440 | 610 | 816 | 50 | 380 | 480 | 430 | 480 | 4XΦ20 | 18.5 |
| HZW-6**/B | 195 | 170 | 180 | 50 | 365 | 500 | 595 | 50 | 300 | 400 | 330 | 370 | 4xΦ14 | 5.5/7.5 |
| HZW-65B | 195 | 170 | 220 | 60 | 410 | 580 | 730 | 50 | 350 | 450 | 390 | 440 | 4xΦ20 | 11 |
| 進(jìn)出口尺寸 | |||
| DN | CXC | D1 | nXd |
| Φ25 | 85X85 | Φ85 | 4XΦ14 |
| Φ50 | 125X125 | Φ125 | 4XΦ18 |
| Φ65 | 145X145 | Φ145 | 4XΦ18 |
| Φ80 | 150X125 | Φ150 | 4XΦ18 |
型號(hào)定義
注意事項(xiàng)
氣動(dòng)與運(yùn)行
1、 泵開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證泵腔內(nèi)注滿(mǎn)液體，嚴(yán)禁泵腔無(wú)液空轉(zhuǎn)。
2、 泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，接好電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與所標(biāo)志方向相同。
3、 泵運(yùn)行時(shí)出口閥禁止*關(guān)閉，如果必須停止液體輸送，請(qǐng)關(guān)閉入口閥門(mén)，但持續(xù)時(shí)間不能 超過(guò)2分鐘，如超過(guò)請(qǐng)關(guān)機(jī)，以免泵損壞。
4、 泵停機(jī)后可*關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，如遇物料會(huì)凝固，停機(jī)后請(qǐng)排空泵腔內(nèi)液體，以免誤操作 開(kāi)機(jī)損壞泵。
泵的維護(hù)
1、 定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、 停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵腔流道并切斷電源。
3、 嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障與排除
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足 | 1.加足液體并排出氣體 |
| 2.吸入管路漏氣 | 2.消除管路漏氣現(xiàn)象 | |
| 3.轉(zhuǎn)速太低 | 3.調(diào)整電源電壓 | |
| 4.泵反轉(zhuǎn) | 4.檢查糾正 | |
| 5.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 5.降低吸程或縮短管路 | |
| 泵出水不足 | 1.吸入與排出管道堵塞 | 1.清除堵塞物 |
| 2.功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 2.調(diào)整額定轉(zhuǎn)速 | |
| 3.葉輪損壞 | 3.更換葉輪 | |
| 泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 | 1.底腳不穩(wěn) | 1.加固 |
| 2. 軸承磨損嚴(yán)重 3. 吸程太高 | 2.更換軸承 3.降低吸程 | |
| 4.流量太大 | 4.控制流量 | |
| 泵泄漏 | 1.機(jī)械密封件損壞 | 1.更換 |
| 2.聯(lián)接螺栓松動(dòng) | 2.緊固 |
適用范圍
1、 各種低比重、易揮發(fā)溶劑溶液抽取輸送。
2、 桶裝液體抽取輸送，抽光吸凈（取代插桶泵與真空泵機(jī)組）
3、 罐內(nèi)殘留物抽光吸凈。
4、 池底、罐底污泥的抽取清洗。
5、 農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥及中間體等化工行業(yè)。
6、 日用化學(xué)品、油品等行業(yè)高粘度液體抽取輸送。
7、 啤酒、黃酒等釀酒相關(guān)行業(yè)。
8、 乳品、奶制品等食品相關(guān)行業(yè)。
