水蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品的種類及應(yīng)用范圍
JKM-LUGB系列渦街分為滿管型壓電式渦街流量計(jì),插入型壓電式渦街流量計(jì)，電池供電型壓電式渦街流量計(jì)，潛水型/分體型渦街流量計(jì)（協(xié)議訂貨），一體型壓電式帶溫度，壓力補(bǔ)償渦街流量計(jì)，分體型壓電式帶溫度，壓力渦街流量計(jì)。
JKM-LUGB系列渦街分為滿管型電容式渦街流量計(jì),插入型電容式渦街流量計(jì)。
JKM-LUGB系列渦街流量計(jì)是基于卡門渦街原理而研制的一種具有水平的新型流量計(jì)，采用渦街傳感器和美國Microchip公司微控制器技術(shù)開發(fā)的一種具有水平的流量計(jì)，屬于流體振動(dòng)式流量計(jì)。由于它具有其他流量計(jì)不可兼得的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣?、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制.
水蒸汽流量計(jì)有以下特點(diǎn)
1、檢測元件不接觸被測介質(zhì)，因此性能穩(wěn)定、可靠性高。
2、沒有可動(dòng)部件，構(gòu)造簡單而牢固，長期運(yùn)行可靠，使用壽命長。
3、測量范圍廣，量程可達(dá)10：1。
4、精度高。
5、輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)便于同計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
水蒸汽流量計(jì)的工作原理
蒸汽流量計(jì)在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖一所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡門渦街原理，有如下關(guān)系式：
f=StV/d 公式（1）
式中：
F---發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St--斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V---流體的平均流速
d---旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中，斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，圖二表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
在曲線表中St=0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量，所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K=N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K=儀表常數(shù)（1/m³）.
N=脈沖個(gè)數(shù)
Q=體積流量（m³）
水蒸汽流量計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)
水蒸汽流量計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)
介質(zhì)：適用于氣體、液體均可使用
測量范圍：0m/s~120m/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）
精度：優(yōu)于±1.5級(jí)
重復(fù)性：±0.2%滿量程
輸出信號(hào)：4~20mA，，RS485，MODBUS，HQBUS
工作壓力： ≤2.5MPa（可達(dá)20MPa）
介質(zhì)溫度：-40℃～510℃
環(huán)境溫度：-40℃～80℃
供電電源：24VDC ±10%，≥350mA
公稱通徑：Dn20～1000mm
流量范圍：0.6～12720m3/h；
線性度：≤±1.0%；
重復(fù)性：≤0.2%介；
質(zhì)溫度：-40～350℃；
公稱壓力：2.5、4.0Mpa；
本體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti
供電電源：24V.DC；
負(fù)載電阻:負(fù)載電阻不超過350Ω；
輸出信號(hào):脈沖或4-20mA。（可選)
水蒸汽流量計(jì)的口徑與流量對照表
水蒸汽流量計(jì)的選型
水蒸汽流量計(jì)的口徑與流量對照表
水蒸汽流量計(jì)的選型
水蒸汽流量計(jì)安裝要求說明
1、渦街流量計(jì)只能單向測量，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一致。
2、渦街流量計(jì)安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/div>
3、水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的點(diǎn)，因點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計(jì)的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。
5、直管段要求：至少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7、使用密封圈時(shí)，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時(shí)，必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達(dá)不到密封效果。
安裝環(huán)境要求：
1.盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開高溫環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4.流量儀表盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5.儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
儀表管道安裝要求：
1、渦街流量儀表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游，而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。）
2、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，D為儀表公稱口徑，單位：mm
5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
7、測量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處。
8、測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70°；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。
沒有了！
