真空系統(tǒng)介紹：
一：真空系統(tǒng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
避免電源浪費(fèi)，熱量，噪音，環(huán)境考慮對工作條件和人員的影響不亞于工廠的動(dòng)力費(fèi)用和營業(yè)成本。
熱量聚集,有限空間內(nèi)多立機(jī)器產(chǎn)生的熱量是工作環(huán)境超負(fù)荷,因而影響空調(diào)設(shè)備。
噪音來自所有真空泵和空氣壓縮機(jī)的噪音增大了噪音污染，造成人壓力過大，過早疲勞。
產(chǎn)量問題，真空和壓縮空氣的峰值需求需要額外的機(jī)器，而這些機(jī)器只有偶爾使用才更經(jīng)濟(jì)，因?yàn)橐慌_機(jī)器出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致整條工作線癱瘓。
高維修與動(dòng)力成本，不僅維修一系列的單個(gè)泵設(shè)備會消耗過多的時(shí)間，獨(dú)立運(yùn)行的壓縮機(jī)和真空泵還增加了電力成本。
保持工作現(xiàn)場的整齊，清潔與美觀。
真空泵源供應(yīng)穩(wěn)定，不浪費(fèi)。 一：工作原理：首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值，（比如上限值設(shè)定為-0.08Mpa。下限值設(shè)定為-0.06mpa），啟動(dòng)系統(tǒng)后。其中一臺真空泵開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0.08mpa，此時(shí)真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行。真空罐內(nèi)真空由真空止回閥自動(dòng)截止。如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06Mpa時(shí)，另一臺真空泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值超過一定時(shí)間。而單臺真空泵不能將罐內(nèi)真空度抽至下*，另一臺真空泵將自動(dòng)啟動(dòng)，直到超過上限。 二： 性能特點(diǎn)：該裝置至次啟動(dòng)后，全部運(yùn)行過程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。其工作中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終再其允許范圍上下波動(dòng)。其波動(dòng)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。該裝置在無人操作情況下對系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)；同時(shí)控制箱可以保護(hù)真空泵電機(jī)過載和短路，及時(shí)查詢每臺泵的運(yùn)行記錄
真空系統(tǒng)詳情說明：
通過真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在單獨(dú)的生產(chǎn)機(jī)器上，較多的單泵被幾個(gè)較大的真空泵所代替。配置自動(dòng)化變頻控制系統(tǒng)，通過儲氣罐主管支管連接到生產(chǎn)機(jī)器上。真空的供給*按照生產(chǎn)的需求全自動(dòng)運(yùn)行，這意味著節(jié)省能源。員工工作區(qū)的噪音水平大大降低。
真空系統(tǒng)組成：真空泵+控制系統(tǒng)+儲氣罐+管路安裝
真空系統(tǒng)的優(yōu)勢：1、生產(chǎn)區(qū)無熱、噪音排放
在生產(chǎn)設(shè)施中，工作場所正受到越來越嚴(yán)格的噪音和散熱規(guī)定。在集中氣動(dòng)系統(tǒng)中，不再需要單獨(dú)的真空泵和壓縮機(jī)。雇員受到程度的熱量、噪音和油霧。2、空調(diào)系統(tǒng)的低能耗要求
消除許多分散的泵導(dǎo)致對熱量的顯著減少。因此，空調(diào)系統(tǒng)承受較低的負(fù)荷，消耗更少的能量。通過在生產(chǎn)區(qū)排出排氣口（及伴隨的油霧），使生產(chǎn)區(qū)空氣質(zhì)量大大改善。系統(tǒng)使用PLC控制器控制?？刂破鞅O(jiān)視和控制不同的壓力或真空度。
3、智能化控制
在集中真空系統(tǒng)，您可以遠(yuǎn)程監(jiān)控正在運(yùn)行的真空系統(tǒng)上任何一個(gè)泵。要比單個(gè)泵的去檢測維護(hù)簡單方便的多。節(jié)約維護(hù)檢測人員。4、較低的維護(hù)要求
沒有集中供氣系統(tǒng)的工廠通常有多個(gè)真空泵和多個(gè)生產(chǎn)廠家的壓縮機(jī)。許多不同的更換和磨損部件需要每個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)導(dǎo)致大幅增加物流，并成為昂貴的維修成本。一般來說，真空泵和壓縮機(jī)在集中氣動(dòng)系統(tǒng)是低維護(hù)和利用許多相同的部件和材料。這將所需零件的范圍限制到最小值。
