桶裝水灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征 ：
本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。
本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。
1、 洗瓶部分：
（1） 洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。
2、 灌裝部分：
（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、 電器部分：
由微電腦編程器和電控箱組成。
4、 氣動(dòng)部分：
由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)電控箱組成。
桶裝水灌裝機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機(jī)采用了OMRON可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 洗瓶采用四道獨(dú)立控制的雙(單）排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。
選用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使整機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)具有衛(wèi)生、安全、故障率低等特點(diǎn)。
采用高頻振動(dòng)自動(dòng)排蓋器，*解決了離心式理蓋器存在的問(wèn)題。
采用插入式無(wú)壓力雙排獨(dú)立控制灌裝系統(tǒng)，灌裝穩(wěn)定、快速，兩個(gè)獨(dú)立控制的液面高頻感應(yīng)控制流量精度高。
所有動(dòng)作、檢測(cè)均采用進(jìn)口微電腦（PLC）控制，實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，獲得生產(chǎn)效率。
整機(jī)采用不銹鋼（Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，設(shè)計(jì)*、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、定位精 確，是五加侖飲用水生產(chǎn)選擇。
工作原理
本機(jī)采用全自動(dòng)程序控制，其工作過(guò)程如下：
1.洗瓶：
洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。
2.灌裝：
晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。
