五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線:屬于大桶水生產(chǎn)線的核心設(shè)備,集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,其工作過(guò)程依次為:兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干,在此過(guò)程中,桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗,通過(guò)提升裝置,將所有噴射頭往上提升,深入空桶內(nèi)部,對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置,并進(jìn)行灌裝,過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱,避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。
在線式桶蓋消毒機(jī):在大桶水生產(chǎn)線中,通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置,在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置,控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止,實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí),上蓋機(jī)啟動(dòng),滿蓋時(shí),上蓋機(jī)停止。通過(guò)理蓋裝置將蓋子理順,依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道,在風(fēng)力作用下,依次向前推進(jìn),在此過(guò)程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗,風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道,等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式,節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高,避免蓋子與空氣二次接觸,有效提高大桶水產(chǎn)品質(zhì)量。
燈檢設(shè)備:人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),排除次品,給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品,是大桶水生產(chǎn)線的一道安全防線。
自動(dòng)套膜機(jī):通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜,代替人工套膜,一般用于大規(guī)模大桶水生產(chǎn)中。
蒸汽縮膜機(jī):通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽,并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮,緊緊貼附在桶口表面。
提桶套袋機(jī):自動(dòng)將桶提起,使桶懸掛在空中,便于人工將袋子套在大桶水表面。
碼垛機(jī):自動(dòng)排列成品大桶水產(chǎn)品,按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水,大大減輕了人力。
五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線做如下簡(jiǎn)介
1.桶的前處理工序:自動(dòng)拔蓋→自動(dòng)內(nèi)刷→自動(dòng)外刷,其中自動(dòng)內(nèi)刷可選。
2.沖洗灌裝工序:自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋
*根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī),沖洗工位有一定差異
*根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī),壓蓋方式分為鏈?zhǔn)綁荷w及氣缸壓蓋
3.后處理及包裝工序:燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品
圖示如下:
總結(jié):
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 備注 | 價(jià)格 |
1 | 制水設(shè)備 | 1T-50T/H | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
3 | 桶的前處理 | 自動(dòng)拔蓋,自動(dòng)內(nèi)刷(可選),自動(dòng)外刷,進(jìn)桶輸送 | 按需 | 按實(shí)際方式 |
4 | 灌裝設(shè)備 | 沖洗灌裝封蓋灌裝主機(jī),自動(dòng)上蓋機(jī)(選配,建議保留) | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
5 | 后處理及包裝 | 燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機(jī),出桶輸送 | 按需 | 按實(shí)際方式 |