硝酸流量計產(chǎn)品簡介及技術(shù)指標
1.1電磁流量計產(chǎn)品種類及適用范圍
電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。
電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工門的生產(chǎn)過程的流量測量和控制。
硝酸流量計產(chǎn)品特點
1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，測量管內(nèi)無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。
3.適用范圍廣，量程比寬，適合導電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。
5.工作穩(wěn)定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩(wěn)定。
6.輸出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數(shù)字信號及報警信號。
硝酸流量計工作原理（見圖 1-1）
流量計測量原理是基于法拉第電磁感應規(guī)律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B，測量管內(nèi)徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。
式中：
E---------為電極間的信號電壓（v）
B---------磁通密度（T）
d---------測量管內(nèi)徑(m)
V--------平均流速（m/s）
K---------常數(shù)
由于 K 為常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關(guān)系。因此，只要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。
執(zhí)行標準及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品執(zhí)行標準
產(chǎn)品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
主要技術(shù)指標
硝酸流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)：
1.被測流體成份
2.流量、最小流量
3.工作壓力
4.溫度、溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)：
◆實際工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆工作溫度和溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的液體流量計，若所選擇的液體流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
硝酸流量計電極的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料：哈氏合金B(yǎng)
耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
備注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
硝酸流量計襯里的選擇
1、聚四氟乙烯（F4）：
a、主要性能：是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
b、介質(zhì)溫度：
—體型：70℃
分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、聚全氟乙丙烯（F46）：
a、主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
b、介質(zhì)溫度：
—體型：70℃
分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、衛(wèi)生類介質(zhì)。
3、聚氟合乙烯（Fs）：
a、主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
b、介質(zhì)溫度：
—體型：70℃
分離型：80℃
c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、衛(wèi)生類介質(zhì)。
4、聚氯丁橡膠：
a、主要性能：有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
b、介質(zhì)溫度：
—體型：70℃
分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
c、適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、聚氨酯橡膠：
a、主要性能：耐磨性能。耐腐蝕性能較差。
b、介質(zhì)溫度：
—體型：70℃
分離型：80℃
c、適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
硝酸流量計產(chǎn)品尺寸表
硝酸流量計產(chǎn)品尺寸表
硝酸流量計的安裝注意事項
安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：
1.被測液體介質(zhì)必須具有導電性。
2.被測液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產(chǎn)生嚴重干擾），如需動態(tài)加入化學物質(zhì)，應在儀表下游處注入。
4.電磁流量計系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內(nèi)徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免強電磁場干擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
安全措施
為保障人身和設備的安全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置和安裝流量計之前，必須認真閱讀完本說明書有關(guān)部分，同時要考慮流量計、相關(guān)設備和機身環(huán)境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規(guī)定。
安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動或損壞。
3.檢查銘牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：
1.測量電極的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內(nèi)）
2.測量管道內(nèi)必須*充滿液體。
3.流量計的前方最少要有 5×D（D 為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有 2×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意。
6.在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時，混合點與流量計之間的距離最少要有 30×D（D 為流量計內(nèi)徑）。
9.為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。
安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游。
傳感器不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的，若接地不好，無法正常運行，傳感器部分應有良好的單獨接地線（銅芯截面積為 1.6mm2），接地電阻<10ω>
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環(huán)，應選擇其材質(zhì)和電極的材質(zhì)一樣，若被測介質(zhì)是磨損性的，應選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計在金屬管道上的安裝，金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補等管道上安裝時，應在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計在陰極保護管道上安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意接地環(huán)和管道上的法蘭應絕緣。
改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
運行
應遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項安全條款和規(guī)定。
運行前的檢查
流量計投運前進行下述檢查：
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電壓同銘牌電壓是否相符；
3.使用正確流量值的保險絲；
4.表正確接地；
5.量程設定是否正確（見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）；
檢查后，打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng)，應注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鐘即可正常工作。
流向調(diào)整
流量計和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié)，對于分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場實際正向一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現(xiàn)下述狀況：
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器，有正向流量時，輸出為負向顯示。此時只要斷開電源，調(diào)接任一側(cè)兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實際正向流向、箭頭方向保持一致。
維修
進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當確認流量計發(fā)生故障時，可同制造廠聯(lián)系。
常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
故障檢查（參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險絲等供電設施是否正常；
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中；
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表系數(shù)與傳感器是否一致；
5.檢查量程設定是否正確；
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
硝酸流量計故障分析和現(xiàn)象匯總表：
運輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運時受到損傷，在到達安裝現(xiàn)場以前，請保持制造廠發(fā)運時的包裝狀態(tài)。在存過程中，貯存地點應具備下列條件：
1.防雨防潮；
2.機械振動小，并避免沖擊；
3.溫度范圍-20～60℃；
4.溫度低于 80%，在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著于襯里和電極表面上的被測介質(zhì)；
6.露天貯存，儀表性能可能會受影響。
