產(chǎn)品簡介：
　　設備傳動方式可分為帶式、鏈板式、鏈條式等。主要適用于各種物料的加熱、干燥、殺菌、膨化等，具有環(huán)保、節(jié)能、高效等特點。
　　適用物料：
　　該設備可適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥、化工、粉體、有色金屬等領(lǐng)域：
　　食品類：如豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等;
　　粉體類：如鎢礦、碳化硅、金剛石等;
　　醫(yī)藥類：如醫(yī)藥中間體、中藥飲片、丸劑、粉劑等;
　　化工類：如無機鹽、催化劑、橡膠助劑等。
　　微波殺菌設備特點：
　　1、時間短、速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌設備是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味。
　　微波殺菌是通過熱效應和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝保持為58％，而微波加熱為84％。
　　2、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。
　　3、均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。。
　　由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
　　4、便于控制:微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
　　5、設備簡單，工藝*:與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
　　微波干燥設備特點：
　　1、加熱迅速、高效節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式（熱傳導、對流、輻射)的機理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導過程而且設備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。
　　2、加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均一致。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。
　　3、熱慣性小、加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預熱過程。應用人機界面和PLC可實現(xiàn)工藝過程的自動化控制。
　　4、占地少、 安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少。科學的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴格控制在國標范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。