鈺興榨油機(jī)主機(jī)螺旋材質(zhì)采用*內(nèi)很好的鉻。鉻12屬特種鋼材（23500一噸，價(jià)格是普通鋼材的五倍），特殊產(chǎn)品及航天器材常采用鉻12 特種鋼，因鉻12特鋼材價(jià)格昂貴，民用產(chǎn)品很少采用，鉻12特鋼經(jīng)過熱處理鋼質(zhì)特別堅(jiān)硬,耐磨，抗高溫。*內(nèi)采用此材質(zhì)的廠家很少。

該機(jī)與老式設(shè)備相比，正常出油率可以提高1-3個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。同等產(chǎn)品降低電耗40%，一機(jī)多用，多種油料作物都可以。超高的產(chǎn)能大大提高加工效率，是油料加工企業(yè)提高產(chǎn)能理想的機(jī)型。

螺旋榨油機(jī)主要特點(diǎn)是: 

節(jié)能 ---- 同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工 ----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

用途廣 ---- 一機(jī)多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。多級(jí)壓榨，一 次榨凈。

油質(zhì)純 ---- 真空過濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小 ---- 油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。

螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

螺旋榨油機(jī)的螺旋軸由幾個(gè)螺桿和距圈套裝在軸的節(jié)環(huán)組成。每個(gè)榨螺都有一定的螺距和螺桿深度，而軸上每個(gè)壓緊螺桿的螺距從入口到出口逐漸縮短，螺桿深度逐漸變淺，使得壓緊室容積從入口到出口逐漸減小。坯料進(jìn)入壓榨室后，沿著壓榨螺桿級(jí)被推向出口，壓力逐漸增大，使油一個(gè)接一個(gè)地被擠出。墊圈安裝在壓榨籠和壓榨帶之間，以形成出油口間隙，擠出的毛油通過該間隙流出。 

螺旋榨油機(jī)設(shè)備是在動(dòng)態(tài)擠壓的作用下，使坯料在壓榨室內(nèi)不斷前進(jìn)，壓榨毛油的機(jī)器。除進(jìn)料斗外，壓榨室是主要操作部分，由壓榨螺旋軸和圓筒壓榨籠組成。壓制有兩種：?jiǎn)渭?jí)壓制和雙級(jí)壓制。單級(jí)只有一個(gè)水平壓制室，雙級(jí)增加一個(gè)直接壓制室，用于**級(jí)壓制，開榨初期如果進(jìn)料過多，可以用炒油籽慢慢進(jìn)料，反復(fù)研磨可以消除。在第二次、壓制過程中，由于大量進(jìn)料，壓制室內(nèi)的材料被切斷，壓制室被油堵塞。因此，進(jìn)料應(yīng)連續(xù)均勻。如有堵塞，應(yīng)立即切斷電源，停止進(jìn)料，打開卸料板，抽出螺桿軸，取出孔內(nèi)的油，并重新加壓。

說明：榨油機(jī)的好壞主要有出油率的高低決定，出油率有多種因素，從榨油機(jī)本身來講，主要是榨膛的壓力和溫度的溫度。老式榨油機(jī)油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們鈺興機(jī)械油線間隙是25絲，油線間隙小，不漏渣，榨膛壓力增大，從而保證出油率。采用電子控溫技術(shù)，保證油料的合適溫度，而且對(duì)不同油料所需要的不同壓榨溫度，能適合調(diào)節(jié)。鈺興榨油機(jī)向用戶保證出油率***其它油機(jī)每百斤油料多出1-4斤油。

使用說明

1.使用前，仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

2.開機(jī)前，進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，

隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

3.松開鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī)。

4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器有良好的接地裝置，否則不能開機(jī)。

5.調(diào)節(jié)溫控儀，調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將 料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

8.正常榨油時(shí)，保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在 濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的油器底部閥門放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開電源。