一、產品概況
智能金屬管液體流量計結構簡單、工作可靠、準確度高、適用范圍廣。與玻璃轉子流量計相比較能耐較高的壓力。ＳＦ－LZ系列流量計具有就地指示、電遠傳、限位開關報警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。廣泛應用于國防、化工、石油、冶金、電力、環(huán)保、醫(yī)藥和輕工等部門的液體、氣體流量的測量與自動控制。
流量計檢測部分零件均有1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，特殊場合也可由Cr18Ni12Mo2Ti或F46等耐腐蝕材料組成。流量計除特殊規(guī)格外，高度均為250 mm。連接法蘭采用GB/T9119.8～10標準，也可根據用戶特殊要求定制。
|
|
| 智能金屬管液體流量計 轉子式流量計是一種變面積式流量計，它通常具有一段直立的錐管和一只可以在其中自由的隨流量大小上下移動的浮子（如圖1）。當流體自下而上流經錐管時，流體的動能在浮子上產生的推力S和流體的浮力A使浮子上升。隨著錐管內壁與浮子之間的環(huán)形流通面積增大，流體動能在浮子上產生的推力S隨之下降。當推力S與浮力之和等于浮子自身重力G時，浮子處于平衡，并穩(wěn)定在某一高度上，該高度位置對應的刻度指示流過流量計的流量。 |
| 技術要求 1.測量范圍：水（2.5～6000）L/h；空氣（0.07～2000）m3/h （在0.101025 MPa、20℃）。 2.準確度等級： 1.5、2.5級。 3.量程比： 10：1。 4.工作壓力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。 5.介質溫度：－80℃～200℃（內襯F46流量計0℃～85℃）。 6.液體介質粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。 7.連接方式：法蘭連接、螺紋連接等；法蘭采用GB/T9119.8～10標準。 8.總長度： DN15～100 250mm。 9.測量管材質：普通型1Cr18Ni9Ti，耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316襯F46等。 如用戶有特殊要求可特殊訂貨。 10.輸出信號：二線制（4～20）mA、三線制（0～10）mA。 11.線性度：1%； 12.電源：DC 24（1± ）V。 13.功率消耗：25 mW。 14.環(huán)境溫度：－25 ℃～55 ℃。 15.溫度影響：0.5%/10 ℃。 16.負載電阻：DC （0～10）mA （0～1）kΩ； （4～20）mA （0～600）Ω。 17.接線電纜：RVVP 3×28/0.15。 18.防爆等級：ExibⅡ2CT5 （證號GYB03582U）。 19.配安全柵型號：LB906型。 20.電遠傳變送器：K5WI-I型或ESK-I（二線制）。； |
二、結構形式：
三、智能金屬管液體流量計選型說明
公稱通徑 | 結構形式 | 接液材質 | 附加結構 | |||
A | B | 介質流向 | C | D | ||
DN15 | Y10 | 下進上出 | RR0 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | F | 防腐型 |
DN25 | Y20 | 橫進橫出 | RR1 | 1Cr18Ni9Ti | T | 夾套型 |
DN50 | Y30 | 同側進出 | RP | PTFE（聚四氟乙烯） | Z | 阻尼型 |
DN80 | Y40 | 異側進出 | Ti | Titamium（ 鈦合金） | G | 高溫型 |
DN100 | Y50 | 底進側出 | RL | 316L | Y | 高壓型 |
DN125 |
|
|
|
| B | 防爆型 |
DN150 |
|
|
|
|
|
|
四、轉換器功能組合
轉換器功能組合E | 功 能 |
Es1 | 遠傳4～20mA標準信號，本安防爆，防爆標志ibllCT5，安全刪型號LB906 |
Es2 | 遠傳4～20mA標準電流信號 |
K1 | 帶一上限報警點輸出 |
K2 | 帶一下限報警點輸出 |
K12 | 帶一上限和下限報警點輸出 |
JsB | 現場電池供電，LCD顯示瞬時流量和累計流量，本安防爆 |
JsC | 220VAC供電，LCD顯示瞬時流量和累計流量 |
JsD | 24VDC供電，LCD顯示瞬時流量和累計流量，本安防爆 |
JsE | 24VDC供電，LCD顯示瞬時流量和累計流量，輸出（4～20）mA標準電流信號傳送瞬時流量，本安防爆 |
注：Es1型是通過與指針同軸的凸輪將瞬時流量信號傳遞給轉角變送器，輸出正比線性的電流信號，Es2型為非接觸式，通過磁敏元件和單片機軟件修正來輸出與瞬時流量成正比的線性電流信號。
五、測量范圍：
通徑 （mm） | 流 量 范 圍 | zui大壓力損失 | ||
空氣20℃ ｍ³/h | 水 L/h | 空氣 （KPa） | 水 （KPa） | |
15 | 0.05～0.5 | 1.6～16 | 7.0 | 6.4 |
0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 | |
0.11～1.1 | 4～40 | 7.2 | 6.5 | |
0.18～1.8 | 6～60 | 7.3 | 6.6 | |
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | |
0.4～4 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | |
0.7～7 | 25～250 | 9.8 | 7.2 | |
1～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | |
1.6～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
| 80～800 |
| 14 | |
25 | 3～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 |
4.5～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | |
7～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | |
11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
| 500～5000 |
| 16.2 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | |
40～400 | 1600～16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50～500 | 2000～20000 | 15.5 | 6.3 |
75～750 | 2500～250000 | 17.2 | 8.1 | |
100 |
| 4000～40000 |
| 9.5 |
| 6000～60000 |
| 10 | |
125 |
| 8000～80000 |
| 16 |
| 10000～100000 |
| 20 | |
六、安裝尺寸：
口徑/壓力 DN/PN mm/MPa | 尺寸 （mm） ΦD | Φd3 | ΦK | Φd2 | b | f | L | h |
15/4.0 | 95 | 45 | 65 | 4×Φ14 | 16 | 2 | 250 | 85 |
25/4.0 | 115 | 68 | 85 | 4×Φ14 | 18 | 2 | 250 | 85 |
50/4.0 | 165 | 102 | 125 | 4×Φ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
80/1.6 | 200 | 138 | 160 | 8×Φ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
100/1.6 | 220 | 162 | 180 | 8×Φ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
125/1.6 | 250 | 188 | 210 | 8×Φ18 | 22 | 3 | 400 | 85 |
150/1.6 | 285 | 218 | 240 | 8×Φ22 | 22 | 3 | 400 | 85 |
七、安裝
流量計應垂直安裝，流量計中心線與鉛垂線的夾角不超過5°。在累計的上游須保證五倍公稱通徑的入口直管段，下游保證250mm出口直管段。如果介質中含有固定雜質，應在流量計上游加裝過濾器，如果介質中含有鐵磁性物質，應在流量計的上游安裝磁過濾器。為了便于維護和清洗且不影響生產，建議安裝旁通管路。
為了避免由于管道引起的流量計變形，安裝法蘭必須與流量計同心并且相互平行，并適 當地支撐管道以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游。
用于測量氣體時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作。
