1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3,PH值在4～10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求，請要訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細(xì)情況，以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品。

1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置，產(chǎn)生的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)，本公司可配全自動安全保護(hù)控制柜。
7、電機(jī)定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)過載發(fā)熱，保護(hù)器及時作出動作，對泵和電機(jī)實施的保護(hù)。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護(hù)。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。

1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻，不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4、以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指末配全自動保護(hù)柜的情況）。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換10～20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程過低容易使電機(jī)過載。