電動調節(jié)夾管閥
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| 電動調節(jié)夾管閥 | 電動調節(jié)夾管閥(結構圖) |
■ 產(chǎn)品概述
一、主要結構形式：
電動調節(jié)夾管閥由閥體、橡膠管套、閥桿、上下壓板、拉桿、電動執(zhí)行器等零件組成。
二、工作原理：
電動執(zhí)行器接收控制信號（ON-OFF或4-20mA模擬量信號），使閥桿向下運動來帶動上下壓板以壓縮管套進行關閉，反之即行開啟。壓板在拉桿之間上下往復運動完成閥門開閉工作。既可以實現(xiàn)開關動作，也能對管道介質流量大小進行調節(jié)。
三、安裝及維護：
1.電動調節(jié)夾管閥在管道上任意安裝，沒有介質流向限制。
2.電動調節(jié)夾管閥維護成本低，沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管膠管是管夾閥需要更換的零件，一旦更換了膠管，閥門就像新閥門一樣。本閥門很少需要其他零件庫存。
■ 主要性能規(guī)范
| 適用溫度 | ≤80℃ |
|---|---|
| 適用介質 | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
■ 零部件材質
| 閥體 | 鋁合金、鑄鐵、鑄鋼 |
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| 套管 | 橡膠 |
| 壓板 | 鑄鐵 |
| 拉桿 | 鑄鐵 |
| 托架 | 球墨鑄鐵 |
| 手輪 | 鑄鐵 |
■ 橡膠襯里材質及使用范圍
| 襯里材質（代號） | 適用溫度 | 適用介質 |
|---|---|---|
| 硬橡膠（NR) | -10℃-85℃ | 除強氧化劑（硝酸、鉻酸。濃硫酸及過氧化氫等）和有機溶劑外，適用于：氫 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、 鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀，中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、 大部分醇類，有機酸及醛類等。 |
| 軟橡膠（BR) | -10℃-85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性 鹽溶液及胺液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種 溶度稠粘液等。 |
| 丁基膠（IIR) | 10℃-120℃ | 抗腐蝕、耐磨耗，能耐極大多數(shù)的有機酸，堿和氫氧化物、無機鹽及無機酸、 元素氣體、醇類、醛類、酮類、脂類等?！?0%硫酸、磷酸、氫氟酸、煤焦油、動 物油、植物油、苛性堿和多種脂類。 |
| 氯丁膠 | -10℃-105℃ | 動物油、植物油和無機潤滑油及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
■ 氟塑料及搪瓷襯里材質及使用范圍
| 襯里材料（代號） | 適用溫度 | 適用介質 |
|---|---|---|
| 聚全氟乙丙?。‵EP) | ≤150℃ | 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機酸、強堿、強 氧化劑或濃稀酸交替、各種有機溶劑和除熔融堿金屬，元素氟及芳香烴類外 的其他強腐蝕性介質。 |
| 聚偏氟乙烯（PVDF) | ≤100℃ | |
| 聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE) | ≤120℃ | |
| 可溶性聚四氟乙烯（PFA) | ≤180℃ | |
| 增強聚丙烯（RPP) | ≤100℃ | 除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、及強氧化劑外的大多數(shù)有機酸、 無機酸、無機溶劑等。 |
| 耐酸搪瓷 | ≤100℃ | 除氫氟酸、濃磷酸、強堿外的一般腐蝕介質。 |
■ 橡膠材質及使用范圍
| 橡膠名稱及代號 | 適用溫度 | 適用介質 |
|---|---|---|
| 丁基橡膠（B級）（IIR) | ≤120℃ | 85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿和多種脂類等。 |
| 天然橡膠（〇級）（NR ) | ≤100℃ | 凈化水、無機鹽、稀釋無機酸等。 |
| 三元乙丙橡膠(EPDF) | ≤120℃ | 具有天然橡膠相似的耐酸堿性能，用于低壓蒸汽、熱水、 冷水性能極為良好。 |
| 氯丁橡膠(CR) | ≤85℃ | 耐酸、耐堿、耐油和非極性溶劑，耐磨性優(yōu)于天然橡膠。 |
| 丁晴橡膠(NBR) | ≤85℃ | 耐油耐磨，其耐酸性能與天然橡膠相似。 |
| 氟橡膠(FPM) | ≤150℃ | 具有類似氟塑料的耐磨腐蝕性能，在濃酸、強氧化 性能中極穩(wěn)定，在有機溶劑和堿溶液中穩(wěn)定。 |
■ 安裝尺寸
| 規(guī)格 | L | ~H | B | Φ | D1 | n-d0 | 選配電動執(zhí)行器 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN25 | 100 | 490 | 100 | 180 | 75 | 4-Φ11 | 361/341LSA-20 |
| DN32 | 125 | 510 | 115 | 180 | 90 | 4-Φ13 | 361/341LSA-20 |
| DN50 | 180 | 550 | 165 | 180 | 125 | 4-Φ18 | 361/341LSB-30 |
| DN65 | 230 | 600 | 220 | 200 | 145 | 4-Φ18 | 361/341LSB-50 |
| DN80 | 280 | 600 | 220 | 200 | 160 | 4-Φ18 | 361/341LSB-50 |
| DN100 | 360 | 720 | 290 | 200 | 180 | 8-Φ18 | 361/341LSB-50 |
| DN125 | 445 | 775 | 315 | 200 | 210 | 8-Φ18 | 361/341LSC-65 |
| DN150 | 490 | 1020 | 380 | 310 | 240 | 8-Φ22 | 361/341LSC-99 |
| DN200 | 540 | 1090 | 480 | 310 | 295 | 12-Φ22 | 361/341LSC-99 |
| DN250 | 625 | 1170 | 610 | 310 | 350 | 12-Φ22 | 361/341LSC-160 |
| DN300 | 730 | 1260 | 710 | 310 | 400 | 12-Φ22 | 361/341LSC-160 |
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