飲料噴淋殺菌機(jī)產(chǎn)品功能：
1.設(shè)備易于使用和維護(hù)，外觀美觀。
2，整體不采用304不銹鋼制成，安全衛(wèi)生；
3，采用巴氏殺菌，可以保持原有質(zhì)量，保質(zhì)期長(zhǎng)；
4，采用自動(dòng)溫度控制，變頻器調(diào)整，自動(dòng)化程度高的流水線，勞動(dòng)強(qiáng)度大，可選配計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)；
清潔牛奶巴氏殺菌器時(shí)，請(qǐng)牢記以下幾點(diǎn)：
1.清潔時(shí)，請(qǐng)確保充足的濃酸和堿。
2.長(zhǎng)時(shí)間處于低溫狀態(tài)，檢查冰水的入口和出口蝶閥是否關(guān)閉。
3，清洗均質(zhì)機(jī)后是否開(kāi)啟冷卻水； 用單效降膜清潔劑清潔時(shí)，請(qǐng)檢查蒸發(fā)室
4.當(dāng)清潔回路的電導(dǎo)率表長(zhǎng)時(shí)間不改變時(shí)，請(qǐng)立即檢查所有閥的動(dòng)作，尤其是手動(dòng)閥是否打開(kāi)。
5.冷均質(zhì)清洗與管道清洗相同
飲料噴淋殺菌機(jī)工作原理：
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。本機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形，符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。
8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。
